Solutions complètes, des matières premières aux équipements de production pour la mousse PU et les matelas - Sabtech
Étui de mise à niveau d'équipement pour usine de mousse indonésienne
Contexte du projet
En mai 2022, nous avons reçu une demande de renseignements d'une usine de mousse en Indonésie. Cette usine produisait à la fois de la mousse recyclée et de la mousse PU conventionnelle pour le marché local.
Ce projet visait à moderniser la section de production de mousse conventionnelle, où le client utilisait encore un système de moussage par lots entièrement manuel.
Pourquoi cette mise à jour était nécessaire
Le dispositif de production initial présentait plusieurs limitations évidentes en matière d'exploitation quotidienne :
- Contrôle de processus instable
- Déchets matériels importants
- faible efficacité de production
- Forte dépendance à l'égard de l'expérience de l'opérateur
Pour une usine fonctionnant déjà en production régulière, ces problèmes affectaient directement la régularité de la production et l'utilisation des matières premières. Le client prévoyait donc de passer d'une production entièrement manuelle à un processus de fabrication de mousse par lots semi-automatique.
Problèmes de production qui nécessitaient également des ajustements
Au cours des échanges, deux problèmes de production dans la section mousse conventionnelle ont également nécessité une attention particulière :
- La mousse à faible densité était sujette aux brûlures internes.
- La mousse utilisée pour les semelles intérieures avait tendance à développer de grands trous d'épingle.
Réglage technique avant l'appariement final des équipements
Avant de confirmer la configuration finale des équipements, nos ingénieurs spécialisés dans le moussage ont travaillé en tenant compte des conditions de production existantes du client et ont fourni un soutien dans plusieurs domaines :
- Ajustement de la formule
- Réglage du processus
- conseils sur l'adéquation des matières premières
- Suggestions de correspondance d'équipement
- assistance technique à distance
Pour les grands trous d'épingle dans la mousse de la semelle intérieure, le principal réglage s'est concentré sur le contrôle de la température, en fonction de l'environnement local, de l'état de la matière première, de la densité cible et de la configuration actuelle de l'équipement.
Équipement commandé
En juillet 2022, le client a passé commande pour le matériel suivant :
- Machine à mousse semi-automatique par lots
- machine de découpe de mousse horizontale
- machine de découpe de mousse verticale
Cette combinaison d'équipements correspondait au projet du client de moderniser sa section de production de mousse conventionnelle.
Une fois la commande d'équipement confirmée, notre équipe s'est rendue à l'usine du client pour procéder à l'installation.
Parallèlement, notre ingénieur en moussage a formé le client sur :
- Comment faire fonctionner la machine
- Comment gérer une production de mousse par lots
- Comment adapter le processus en fonction des conditions de production réelles
Ce soutien a permis au client de connecter plus facilement le nouvel équipement à la production réelle.
Mise à niveau de la machine à mousse semi-automatique par lots
Dans ce projet, la machine à mousse semi-automatique par lots était l'équipement clé de la modernisation.
Comparé à la méthode de production entièrement manuelle d'origine :
- Il fallait encore peser et ajouter manuellement de petites quantités d'additifs.
- Les principales étapes de fonctionnement pourraient être réalisées via le système PLC.
- Le flux de travail global est devenu plus clair.
- Le fonctionnement quotidien est devenu plus facile à contrôler
- La dépendance à l'égard de l'expérience individuelle de l'opérateur a été réduite.
Pour les usines qui passent d'un moussage par lots entièrement manuel à un processus de production plus contrôlé, ce type de mise à niveau contribue à transformer une opération davantage dépendante de l'expérience en un flux de travail plus stable et plus facile à reproduire.
Configurations qui ont contribué à réduire les déchets
Deux points de configuration se sont avérés particulièrement utiles dans ce projet :
- Dispositif à surface plane
-A permis d'aplatir le dessus en mousse
-Réduction des déchets causés par la couronne supérieure
-Amélioration de l'utilisation des matériaux pendant la production
- Moule à boîte ajustable
- Ajustement de taille autorisé pour différentes dimensions de mousse
-Réduction du besoin de préparer plusieurs moules de tailles différentes
- Flexibilité accrue pour répondre aux différentes exigences de production
Résultat du projet
Après la mise à niveau des équipements et le réglage technique :
- Le problème de brûlure interne dans les mousses à faible densité a été résolu.
- Le problème des gros trous d'épingle dans la mousse de la semelle intérieure a été amélioré.
- Les déchets matériels ont été réduits.
- L'efficacité de la production s'est améliorée
- L'opération est devenue plus stable
- La dépendance à l'égard de l'expérience de l'opérateur a été réduite.
Pour les usines de mousse qui sont encore confrontées à un gaspillage important de matériaux, à un fonctionnement instable ou à une forte dépendance à l'égard de l'expérience manuelle, Sabtech peut aider à revoir la configuration de production actuelle et à trouver une solution de mise à niveau plus adaptée.
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