Projet de mousse recollée d'un fabricant de meubles guinéen

Le client, basé en Guinée, est un important fabricant de meubles fort d'une longue expérience. Son activité initiale était principalement axée sur le mobilier métallique, tandis que la production de meubles rembourrés était encore à ses débuts. Avant ce projet, il n'avait aucune expérience en matière de production de mousse, ni de mousse recyclée.

Le projet visait à transformer les chutes de mousse polyuréthane provenant de l'usine du client en mousse recyclée pour ses meubles rembourrés. Le 18 août 2026, les essais de production concluants ont été menés à bien et l'équipement est entré en service régulier.

Contexte du projet

Bien que novice en matière de production de mousse recyclée, le client était très exigeant quant aux équipements. Nombre des machines qu'il avait utilisées ou évaluées auparavant provenaient d'Europe, ainsi que de grandes marques chinoises. De ce fait, il avait des attentes élevées concernant les performances, l'esthétique, la qualité de fabrication, la qualité des matériaux, la structure et les finitions des équipements.

Ce sur quoi le client s'est le plus concentré avant l'achat

Avant de confirmer la solution, les préoccupations du client étaient assez claires et portaient principalement sur les aspects suivants.

Assistance technique et conseils de démarrage

N'ayant aucune expérience préalable dans la production de mousse recyclée, la principale préoccupation du client était de savoir si nous pouvions assurer la mise en place du processus sur site et une formation pratique pour aider son équipe à démarrer la production et à utiliser l'équipement de manière autonome.

Durabilité et qualité de fabrication de la machine

Le client a porté une attention particulière aux matériaux, à la conception structurelle, à la qualité de fabrication et à la finition de la machine lors de l'évaluation de sa qualité de construction et de sa durabilité.

Modalités de livraison fiables

Le client a également veillé à la fiabilité du calendrier de livraison et à la possibilité d'acheminer l'équipement et les éléments connexes conformément au calendrier convenu.

Pourquoi le client nous a finalement choisis

Le client a finalement choisi Sabtech en se basant sur son évaluation de notre communication, de notre équipement et du soutien à la production proposé. Les principales raisons étaient les suivantes.

Réponses rapides et efficacité de communication accrue

Nous avons répondu rapidement aux questions du client concernant l'équipement, le support technique et les modalités de livraison tout au long des discussions relatives à l'achat.

Le matériel lui-même inspirait davantage confiance.

Nous avons utilisé des photos comparatives pour expliquer les matériaux, la construction et la qualité de fabrication de la machine, répondant ainsi aux préoccupations du client concernant la qualité de fabrication et la durabilité.

La solution était mieux adaptée aux conditions d'exploitation réelles du client.

Le client avait besoin d'un processus opérationnel qu'une équipe novice en matière de production de mousse recyclée puisse suivre. Comme ses chutes de mousse provenaient principalement de sa propre usine et que la composition des matériaux variait relativement peu, les paramètres de production pouvaient être définis pour une utilisation répétée.

La machine peut mémoriser et rappeler le poids des déchets de mousse, la durée de mélange et les paramètres de mélange direct et inverse. La séquence de mélange programmée s'exécute ensuite automatiquement, ce qui évite aux opérateurs d'avoir à chronométrer chaque étape et à inverser manuellement le sens de mélange.

Cela réduit le risque d'erreurs de changement de direction ou de durée de mélange excessive. La mise en place du processus et la formation sur site ont également été incluses afin de définir des paramètres adaptés aux matériaux et aux exigences du produit du client.

Des ajustements correspondants ont été effectués en fonction des conditions sur site du client.

Nous avons effectué les réglages suivants sur l'équipement afin de l'adapter aux conditions d'exploitation du client :

• Installer une protection à l'orifice de versement du liant pour empêcher la dispersion des particules de mousse pendant le mélange.
• Agrandir et renforcer les plateformes de travail pour s'adapter à la taille et au poids plus importants des opérateurs.
• Ajout de commandes d'arrêt d'urgence à des emplacements clairement visibles

L'équipement et les principaux matériels de soutien pourraient être fournis ensemble.

En plus des équipements, nous avons fourni un liant PU pour la production de mousse recyclée et un adhésif en aérosol pour le collage des pièces de mousse dans la fabrication de meubles du client. L'approvisionnement groupé de ces articles a permis au client de s'affranchir de la coordination de fournisseurs distincts pour les équipements et les adhésifs.

Portée de l'approvisionnement

Les éléments finalement confirmés par le client comprenaient :

Équipement

• 1 ensemble de Machine à mousse recollée
• 1 ensemble de Broyeur de mousse

Documents de soutien

• Liant PU pour la production de mousse recyclée
• Adhésif en aérosol pour le collage de mousse dans la fabrication de meubles

Capacité des équipements

Sur la base de la configuration confirmée, avec un cycle de travail de 8 heures, l'ensemble des équipements est capable de produire environ 20 blocs de mousse par jour, ce qui est suffisant pour traiter intégralement la quantité de déchets de mousse que le client génère actuellement chaque jour.

Chargement et expédition des conteneurs

Le matériel et les fournitures nécessaires à ce projet ont été chargés et expédiés le 28 mars 2026. Lors du chargement des conteneurs, nous avons optimisé l'utilisation de l'espace afin de réduire les coûts de transport.

Après la livraison, un ingénieur s'est rendu dans l'usine du client pour mettre en place le procédé de réutilisation de la mousse et former les opérateurs. En fonction des chutes de mousse disponibles et des exigences du client en matière de densité et de fermeté, l'ingénieur a recommandé un mélange de matériaux et a déterminé le poids de chutes par bloc, la durée totale de mélange, ainsi que les durées de mélange direct et inverse.

Ces paramètres ont été enregistrés dans la machine pour les productions ultérieures. La formation a porté sur le contrôle des matières premières, les précautions à prendre lors du broyage et les étapes de fonctionnement nécessitant une attention particulière. L'ingénieur a également formulé des recommandations sur l'utilisation des matériaux afin de maîtriser les coûts en fonction des déchets disponibles chez le client.

Résultats de production

Le 18 août 2026, le projet avait achevé avec succès ses essais de production et était entré en production régulière. La mousse recyclée répondait aux exigences du client en matière de densité et de fermeté et était utilisée dans la fabrication de ses meubles rembourrés. Après une formation sur site, l'équipe du client était capable d'utiliser l'équipement et de réaliser la production de manière autonome.

Si vous évaluez également une solution de production de mousse recyclée ou si vous envisagez de développer une capacité de production de mousse recyclée à partir de vos propres chutes de mousse PU, n'hésitez pas à nous communiquer les caractéristiques de vos matières premières, vos applications cibles et les conditions de votre site. Forts de notre expérience sur des projets similaires, nous pouvons vous aider à définir la configuration la plus adaptée et à vous proposer des solutions complémentaires.