مشروع إعادة تدوير الرغوة لدى مصنع أثاث غينيا

العميل، ومقره غينيا، شركة تصنيع أثاث كبيرة تتمتع بخبرة طويلة في هذا المجال. كانت أعماله الأصلية في مجال الأثاث تركز بشكل أساسي على الأثاث المعدني، بينما كانت أعماله في مجال الأثاث المنجد في بداياتها. قبل هذا المشروع، لم يكن لدى العميل أي خبرة في إنتاج الإسفنج أو الإسفنج المعاد تدويره.

انطلق المشروع لمعالجة بقايا رغوة البولي يوريثان من مصنع العميل وإنتاج رغوة معاد تدويرها لأثاثه المنجد. وبحلول 18 أغسطس 2026، اكتملت تجارب الإنتاج بنجاح ودخلت المعدات حيز الاستخدام المنتظم.

خلفية المشروع

على الرغم من أن العميل كان حديث العهد بإنتاج الرغوة المعاد تدويرها، إلا أن معاييره للمعدات نفسها كانت عالية للغاية. كانت العديد من الآلات التي سبق للعميل استخدامها أو تقييمها من أوروبا، بالإضافة إلى بعض العلامات التجارية الصينية الكبرى. ونتيجة لذلك، كانت توقعات العميل عالية نسبيًا فيما يتعلق بأداء المعدات، ومظهرها، وجودة صناعتها، وجودة المواد المستخدمة فيها، وهيكلها، ودقة تشطيبها.

أهم ما ركز عليه العميل قبل الشراء

قبل تأكيد الحل، كانت مخاوف العميل واضحة تماماً وتركزت بشكل أساسي على الجوانب التالية.

الدعم الفني والإرشادات اللازمة لبدء التشغيل

نظراً لعدم وجود خبرة سابقة في إنتاج الرغوة المعاد تدويرها، كان الشاغل الرئيسي للعميل هو ما إذا كان بإمكاننا توفير إعداد العملية في الموقع والتدريب العملي لمساعدة فريقه على بدء الإنتاج وتشغيل المعدات بشكل مستقل.

متانة الآلة وجودة تصنيعها

أولى العميل اهتماماً بالغاً بمواد الآلة وتصميمها الهيكلي وجودة صنعها وتشطيبها عند تقييم جودة بنائها ومتانتها.

ترتيبات توصيل موثوقة

كما أولى العميل اهتماماً لمدى موثوقية جدول التسليم وما إذا كان من الممكن تقديم المعدات والعناصر الداعمة ذات الصلة وفقاً للجدول الزمني المتفق عليه.

لماذا اختارنا العميل في النهاية

اختار العميل في نهاية المطاف Sabtech بناءً على تقييمه لخدمات الاتصال والمعدات ودعم الإنتاج المقترح. وكانت الأسباب الرئيسية كما يلي.

الردود في الوقت المناسب وكفاءة الاتصال العالية

لقد استجبنا على الفور لأسئلة العميل حول المعدات والدعم الفني وترتيبات التسليم طوال مناقشات الشراء.

المعدات نفسها منحتني المزيد من الثقة

استخدمنا صورًا مقارنة لشرح مواد الآلة وبنيتها وجودة صنعها، مع معالجة مخاوف العميل بشأن جودة البناء والمتانة.

كان الحل أكثر توافقاً مع ظروف التشغيل الفعلية للعميل.

كان العميل بحاجة إلى آلية تشغيلية يمكن لفريق جديد في مجال إنتاج الرغوة المعاد تدويرها اتباعها. وبما أن مخلفات الرغوة كانت تأتي في الغالب من مصنعه الخاص، ولم يختلف مزيج المواد إلا قليلاً، فقد أمكن وضع إعدادات إنتاج قابلة للاستخدام المتكرر.

تستطيع الآلة تخزين واسترجاع وزن بقايا الرغوة، ووقت الخلط، وإعدادات الخلط الأمامي والعكسي. ثم يتم تشغيل تسلسل الخلط المبرمج تلقائيًا، مما يقلل من حاجة المشغلين إلى ضبط توقيت كل مرحلة وتغيير الاتجاه يدويًا.

يقلل هذا من مخاطر عدم تغيير اتجاه التشغيل أو زيادة وقت الخلط. كما شمل الإعداد والتدريب في الموقع لتحديد الإعدادات المناسبة لمتطلبات المواد والمنتج لدى العميل.

تم إجراء التعديلات المناسبة وفقًا لظروف موقع العميل.

أجرينا التعديلات التالية على المعدات لتناسب ظروف تشغيل العميل:

• تركيب واقي عند فتحة صب المادة الرابطة لمنع جزيئات الرغوة من التناثر أثناء الخلط
• توسيع منصات العمل وتعزيزها لاستيعاب حجم ووزن أجسام المشغلين الأكبر
• إضافة أزرار إيقاف الطوارئ في أماكن مرئية بوضوح

يمكن توفير المعدات والمواد الداعمة الرئيسية معًا

إلى جانب المعدات، قمنا بتوريد مادة رابطة من البولي يوريثان لإنتاج الرغوة المعاد تدويرها، ومادة لاصقة بخاخة لربط قطع الرغوة في صناعة الأثاث لدى العميل. وقد ساهم توفير هذه المواد معًا في تقليل حاجة العميل إلى التعامل مع موردين منفصلين للمعدات والمواد اللاصقة.

نطاق المشتريات

تضمنت العناصر التي أكدها العميل في النهاية ما يلي:

معدات

• مجموعة واحدة من آلة إعادة تدوير الرغوة
• مجموعة واحدة من كسارة الرغوة

المواد الداعمة

• مادة رابطة من البولي يوريثان لإنتاج الرغوة المعاد تدويرها
• لاصق بخاخ لربط الرغوة في صناعة الأثاث

سعة المعدات

وبناءً على التكوين المؤكد، وفي ظل جدول عمل مدته 8 ساعات، فإن المجموعة الكاملة من المعدات قادرة على إنتاج حوالي 20 كتلة من الرغوة يوميًا، وهو ما يكفي للتعامل بشكل كامل مع كمية نفايات الرغوة التي ينتجها العميل حاليًا كل يوم.

تحميل وشحن الحاويات

تم تحميل وشحن المعدات والمواد الداعمة لهذا المشروع في 28 مارس 2026. وخلال عملية تحميل الحاويات، قمنا بتحسين استخدام مساحة الحاويات لتقليل تكاليف النقل.

بعد التسليم، قام مهندس من Sabtech بزيارة مصنع العميل لإعداد عملية إعادة تدوير الرغوة وتدريب المشغلين. وبناءً على كمية الرغوة المتبقية ومتطلبات العميل من حيث الكثافة والصلابة، أوصى المهندس بمزيج المواد وحدد وزن الرغوة المتبقية لكل كتلة، وإجمالي وقت الخلط، ومدة الخلط الأمامي والعكسي.

تم حفظ هذه الإعدادات في الجهاز لاستخدامها في عمليات الإنتاج اللاحقة. وشمل التدريب فحص المواد الواردة، واحتياطات التقطيع، وخطوات التشغيل التي تتطلب عناية خاصة. كما قدم المهندس توصيات بشأن استخدام المواد للمساعدة في ضبط التكاليف بناءً على الخردة المتاحة لدى العميل.

نتائج الإنتاج

بحلول 18 أغسطس 2026، أكمل المشروع بنجاح تجارب الإنتاج ودخل مرحلة الإنتاج المنتظم. وقد لبّى الرغوة المعاد تدويرها متطلبات العميل من حيث الكثافة والصلابة، وبدأ استخدامها في تنجيد الأثاث. وبعد التدريب الميداني، أصبح فريق العميل قادرًا على تشغيل المعدات وتنفيذ الإنتاج بشكل مستقل.

إذا كنتم بصدد تقييم حلول آلات إعادة تدوير الرغوة، أو تفكرون في كيفية بناء قدرات إنتاجية باستخدام مخلفات رغوة البولي يوريثان المتوفرة لديكم، فنرحب بتزويدنا بمعلومات عن المواد الخام، والتطبيقات المستهدفة، وظروف الموقع. وبناءً على خبرتنا في مشاريع مماثلة، يمكننا مساعدتكم في توضيح منهجية التكوين والحلول الداعمة.