يمكن لمصنع المراتب تقييم إنتاج الرغوة داخليًا عندما يكون لديه طلب مستقر نسبيًا على الرغوة أو يرغب في تقليل التعرض لمخاطر سعر الشراء والتسليم، وتحسين التحكم في مواصفات الرغوة وجودتها، وتطوير منتجات مراتب مخصصة، أو بيع الرغوة للعملاء الخارجيين.

ينبغي على المصنع أيضاً مقارنة التكلفة الإجمالية للشراء الخارجي طويل الأجل مع الإنتاج الداخلي وتقييم ما إذا كان رأس المال الكافي والمساحة وإمدادات المواد الخام والموظفين وقدرات إدارة الإنتاج متوفرة.

تُنتج آلة رغوة الدفعات قالب رغوة واحد لكل دفعة. ويبلغ إنتاجها المرجعي من 1 إلى 3 أطنان يوميًا، أو ما يقارب 40 إلى 120 مترًا مكعبًا، وتتطلب عادةً من 3 إلى 6 مشغلين. وهي تتطلب استثمارًا أقل في المعدات ومساحة أقل في المصنع، وتوفر مرونة في تغيير المنتجات. ومع ذلك، تعتمد نتائج الإنتاج بشكل كبير على خبرة المشغل، بينما يكون تباين الدفعات، وخسائر التشذيب، وخسائر الرغوة التجريبية أكثر وضوحًا بشكل عام.

يبلغ الإنتاج المرجعي لخط إنتاج الرغوة المستمر من 5 إلى 15 طنًا أو أكثر يوميًا، أو ما يقارب 200 إلى 600 متر مكعب، ويتطلب عادةً من 5 إلى 10 مشغلين. يتطلب هذا الخط استثمارًا أكبر ومساحة مصنع أوسع، ولكنه يوفر مستوى أعلى من الأتمتة وتوحيد الإنتاج، مع مزايا في استقرار الإنتاج المستمر، والاستخدام الأمثل للمواد، والتحكم في تكلفة الرغوة منخفضة الكثافة.

عندما يكون الطلب اليومي من 3 إلى 5 أطنان، يجب أن يأخذ القرار في الاعتبار استقرار الطلب، وتكرار تغيير المنتج، ونسبة الرغوة منخفضة الكثافة، وظروف المصنع، والميزانية، وخطط التوسع المستقبلية.

تشمل المعدات الأساسية معدات التشكيل الرغوي، وآلة قطع الرغوة العمودية، وآلة قطع الرغوة الأفقية. يُنصح عمومًا باستخدام آلة قطع الرغوة الدائرية لمشاريع التشكيل الرغوي المستمر. ويمكن إضافة آلة تقطيع الرغوة، وآلة قطع الرغوة الأفقية ذات المسار، وآلة القطع المحيطية CNC، وآلة تشكيل الرغوة، وآلة تمزيق الرغوة، ومعدات إعادة تدوير الرغوة، وذلك حسب المنتجات المستهدفة وخطة استغلال الخردة.

ويتطلب المشروع أيضاً ظروفاً مناسبة لتخزين المواد الخام، ومعالجة الرغوة، والتداول، والاستخدام.

تشمل المواد الخام الشائعة بولي إيثر بوليول، وبوليمر بوليول، وإيزوسيانات، وماء، ومادة خافضة للتوتر السطحي من السيليكون، ومحفز أميني، ومحفز قصديري، وأصباغ ملونة، وعوامل نفخ مساعدة، ومواد مضافة أو حشوات أخرى حسب التركيبة. يجب أن تتناسب المواد الخام ومكونات المعدات مع منتجات الرغوة المستهدفة.

تبلغ تكلفة الاستثمار الرئيسي في المعدات اللازمة لمحلول الرغوة الدفعي حوالي 30,000 إلى 100,000 دولار أمريكي، بينما يبلغ إجمالي استثمار المشروع حوالي 60,000 إلى 150,000 دولار أمريكي.

تبلغ تكلفة الاستثمار الرئيسي في المعدات اللازمة لمحلول الرغوة المستمر حوالي 110,000 إلى 400,000 دولار أمريكي، بينما تبلغ تكلفة الاستثمار الإجمالي للمشروع حوالي 250,000 إلى 900,000 دولار أمريكي.

هذه الأرقام مخصصة للميزانية الأولية. يعتمد الاستثمار الفعلي على الطاقة الإنتاجية، وعدد المكونات، ومستوى الأتمتة، ومعدات القطع ومعالجة الخردة، والنقل، والتركيب، ومتطلبات المواد الخام الأولية.

ضمن نطاق تكوين المكونات وقياس المعدات، يمكن لنظام الرغوة نفسه إنتاج رغوة المراتب التقليدية بكثافات ومستويات صلابة وألوان مختلفة عن طريق تعديل المواد الخام والتركيبات ومعايير العملية.

على سبيل المثال، يتراوح نطاق الكثافة المرجعية لتكوين رغوة البولي يوريثان المرنة التقليدية بين 8 و80 كجم/م³ في نظام الرغوة المستمرة ذي المكونات التسعة. أما المنتجات الخاصة، مثل الرغوة عالية المرونة ورغوة الذاكرة، فتتطلب مكونات مواد خام مناسبة.

الكثافة والصلابة مؤشران مختلفان للأداء، بينما يعتمد عدد الألوان المتاحة على تكوين مكونات اللون.

يتطلب مشروع الرغوة الدفعية عمومًا مساحة مصنع تتراوح بين 150 و500 متر مربع ومساحة إنتاج مستقيمة تتراوح بين 10 و20 مترًا.

يتطلب مشروع الرغوة المستمرة بشكل عام مساحة مصنع تتراوح بين 1000 و3000 متر مربع أو أكثر، ومساحة إنتاج مستقيمة تتراوح بين 50 و100 متر أو أكثر.

هذه الأرقام هي تقديرات أولية للمشروع ككل، وهي تشمل بالفعل مناطق تخزين المواد الخام، والتشكيل الرغوي، والمعالجة، والتقطيع، والمناولة، والتداول. يجب حساب الاحتياجات الفعلية وفقًا لتكوين المعدات، وهيكل المصنع، وترتيبات الإنتاج.

يمكن فرز وتقطيع مخلفات رغوة البولي يوريثان المرنة والنظيفة نسبيًا لإنتاج الرغوة المعاد تدويرها أو استخدامها كمادة حشو، وذلك حسب التطبيق المقصود.

ينبغي تحديد ما إذا كان ينبغي إضافة معدات الرغوة المعاد تدويرها وفقًا لحجم الخردة الفعلي للمصنع، ومصادر الخردة الخارجية المتاحة، والمنتجات المستهدفة، وظروف المصنع، وقنوات البيع.