تحديث مصنع الرغوة في ليبيا: خط إنتاج رغوة مستمر مكون من 16 مكونًا

قامت شركة تصنيع الإسفنج والمراتب في ليبيا بتحديث نظام إنتاج الإسفنج الحالي لديها إلى خط إنتاج إسفنج مستمر مكون من 16 مكونًا. كما زودت الشركة العميل بآلة تقطيع إسفنج عمودية، ومواد المراتب، ومواد خام الإسفنج.

بدأ خط الإنتاج العمل رسمياً في سبتمبر 2024، محققاً إنتاجاً فعلياً يبلغ حوالي 500 متر مكعب يومياً، متجاوزاً بذلك توقعات العميل.

خلفية المشروع وأسباب التحديث

يقوم العميل بتصنيع كل من رغوة البولي يوريثان المرنة والمراتب، وكان يستخدم سابقًا آلة رغوة دفعية لإنتاج الرغوة. ومع ازدياد الطلب على الإنتاج، بدأ النظام الحالي يُظهر تدريجيًا عدة مشاكل:

• تفاوتت كثافة الرغوة بين الدفعات.
• كان هيكل الرغوة يفتقر إلى التناسق.
• كانت الطاقة الإنتاجية غير كافية.
• كانت عملية الإنتاج ذات مستوى منخفض من الأتمتة.

لذلك قرر العميل استبدال معدات الرغوة الحالية والترقية من الرغوة الدفعية إلى الإنتاج المستمر لتحسين استقرار الإنتاج وقدرته وأتمتته.

الشاغل الرئيسي للعميل وقرار الشراء

كان الشاغل الرئيسي للعميل هو ما إذا كان فريقه قادرًا على إتقان تشغيل خط إنتاج الرغوة المستمر والتحكم في إنتاجه. يتطلب إنتاج الرغوة المستمر تنسيقًا بين قياس المواد الخام وتوصيلها، والخلط، وارتفاع الرغوة، وسرعة الناقل، مما يجعل طريقة تشغيله مختلفة عن طريقة تشغيل آلة إنتاج الرغوة الدفعية.

قبل تأكيد الطلب، قارن العميل بين العديد من الموردين، مع التركيز على الاستثمار الأولي، واستقرار المعدات، ومستوى الأتمتة، والدعم الفني.

من خلال اجتماعات عن بُعد وعروض فيديو توضيحية، قدّمت Sabtech شرحًا لهيكل المعدات، وطريقة التشغيل، وترتيبات دعم المشروع. ثم زار العميل مصنع Sabtech في الصين لإجراء معاينة ميدانية ومناقشات إضافية مع الفريق الفني.

كان التواصل الاحترافي والاستجابة في الوقت المناسب والدعم الفني المستمر من الأسباب المهمة التي دفعت العميل في النهاية إلى اختيار Sabtech.

تم تقديم الحل بواسطة Sabtech

تضمن الطلب الأولي للعميل ما يلي:

• خط واحد للرغوة المستمرة مكون من 16 مكونًا
• آلة واحدة لقطع الرغوة عمودياً
• مواد المراتب، بما في ذلك القماش والزنبركات
• المواد الخام الرغوية، بما في ذلك البولي بروبيلين جليكول، والبولي بروبيلين جليكول، والسيليكون، ومحفز الأمين، ومحفز T-9

كان الهدف من خط إنتاج الرغوة المستمر هو تحسين استقرار إنتاج الرغوة، وزيادة طاقته الإنتاجية، ورفع مستوى الأتمتة. وقد دعمت آلة القطع العمودية عملية قطع الرغوة اللاحقة، بينما دعمت المواد الخام المستخدمة في إنتاج الرغوة ومواد المراتب إنتاج الرغوة والمراتب لدى العميل.

لماذا تم اختيار تكوين مكون من 16 عنصرًا؟

لم يحدد العميل في البداية تكوينًا مكونًا من 16 عنصرًا. اقترح Sabtech هذا الحل بناءً على متطلبات الإنتاج اليومية للعميل، ومتطلبات الألوان، واحتياجات التحكم في تكاليف الإنتاج.

تم اختيار هذا التكوين لثلاثة أسباب رئيسية:

• لتلبية متطلبات الإنتاج اليومية للعميل
• لتوفير مرونة أكبر في إنتاج الرغوة بألوان مختلفة
• للمساعدة في التحكم في تكاليف الإنتاج من خلال تكوين خزان المسحوق

تضمنت تركيبة المكونات الستة عشر ما يلي:

• تسعة مكونات أساسية ومضافة: مسحوق PPG، POP، TDI، كلوريد الميثيلين، زيت السيليكون، محفز أمين A33، محفز T-9، والماء
• ستة مكونات لونية: خزان لون أسود واحد وخمسة خزانات ألوان إضافية
• خزان وقود احتياطي واحد

تكوين التحكم في الإنتاج

يستخدم خط الإنتاج نظام تحكم PLC، مما يسمح للمشغلين بضبط وإدارة معايير الإنتاج وتشغيل المعدات مركزياً من خلال واجهة التحكم.

كما تم تجهيز الخط بوظيفة مراقبة ارتفاع الرغوة، مما يتيح للمشغلين مراقبة التغيرات في ارتفاع الرغوة ومراقبة حالة الرغوة.

التركيب والتشغيل والتدريب

بدأت مناقشات المشروع في أكتوبر 2023. وكانت مراحل التنفيذ الرئيسية كالتالي:

• أكتوبر 2023: المناقشات الأولية للمشروع
• ديسمبر 2023: تأكيد الحل
• يناير 2024: تأكيد الطلب وبدء إنتاج المعدات
• مايو 2024: شحن المعدات
• يوليو 2024: وصول المعدات
• أغسطس 2024: التركيب في الموقع
• سبتمبر 2024: اكتملت عملية التشغيل وبدأ الإنتاج رسميًا

أكمل Sabtech مهندس عملية التركيب والتشغيل في مصنع العميل. وشمل التدريب تشغيل المعدات، والصيانة الدورية، واستكشاف الأعطال الأساسية وإصلاحها، وتنسيق عملية الإنتاج، واحتياطات السلامة، وتعديل التركيبة، مما ساعد فريق العميل على التكيف مع متطلبات إنتاج خط الرغوة المستمر.

نتائج الإنتاج

دخل خط الرغوة المستمر حيز الإنتاج رسمياً في سبتمبر 2024، محققاً إنتاجاً فعلياً يبلغ حوالي 500 متر مكعب يومياً، متجاوزاً بذلك توقعات العميل.

استنادًا إلى أدائها بعد بدء التشغيل، حافظ خط الإنتاج على تحكم مستقر في المعايير الرئيسية، بما في ذلك نسب المواد الخام ودرجة الحرارة وكثافة الرغوة النهائية، خلال التشغيل المستمر لفترات طويلة. وقد ساهم ذلك في تحسين استقرار الإنتاج وكفاءته.

تبلغ فترة استرداد الاستثمار المقدرة للمشروع حوالي ثلاث سنوات.

طلبات متكررة مستمرة بعد بدء التشغيل

بعد بدء تشغيل المشروع، استمر العميل في شراء المنتجات التالية من Sabtech:

• عدادات تدفق الكتلة الإضافية
• عربات نقل الرغوة اليدوية وعربات نقل الرغوة الأوتوماتيكية التي تعمل بالبطارية
• عمليات شراء متكررة للمواد الخام الرغوية ومواد المراتب
  

وقد عززت عمليات الشراء اللاحقة هذه إعداد الإنتاج لدى العميل واستمرت في دعم متطلبات المواد اللازمة لإنتاج الإسفنج والمراتب.

القيمة المرجعية للمشاريع المماثلة

يُعد هذا المشروع ذا أهمية خاصة لمصنعي الإسفنج والمراتب الذين:

• أستخدم حاليًا آلات رغوة الدفعات وأخطط للترقية إلى آلات الرغوة المستمرة
• تقلبات كثافة السطح، أو بنية الرغوة غير المتناسقة، أو السعة غير الكافية، أو انخفاض مستوى الأتمتة
• يفتقر إلى الخبرة في تشغيل خط إنتاج الرغوة المستمر
• يجب أن يكون هناك طلب سوقي مستقر، وأن تكون هناك حاجة لتوسيع الطاقة الإنتاجية مع تحسين التحكم في التكاليف.
• يتطلب الأمر دعماً منسقاً يشمل المعدات والمواد الخام ومواد المراتب والتركيب والتدريب والإنتاج المستمر

تمحور جوهر هذا المشروع حول الانتقال من نظام الإنتاج الرغوي الدفعي الحالي لدى العميل إلى الإنتاج المستمر. فبالإضافة إلى استبدال المعدات، احتاج العميل أيضاً إلى تكييف أساليب التشغيل وتعديل التركيبة وإدارة الإنتاج لتتوافق مع متطلبات الإنتاج المستمر.

بالنسبة للمصنعين الذين يخططون لتحديث مماثل، ينبغي تقييم حلول المعدات بناءً على متطلبات الإنتاج وأنواع المنتجات وقدرات المشغلين وإمدادات المواد الخام والتدريب التقني ودعم الإنتاج المستمر.