مشروع إعادة تدوير المراتب المستعملة في بلجيكا: من المراتب المستعملة إلى إنتاج الإسفنج المعاد تدويره والمراتب

كانت إحدى شركات إعادة تدوير النفايات المحلية في بلجيكا قد أنشأت بالفعل قناة جمع مستقرة لمراتب النفايات، ولكن لم تكن لديها خبرة سابقة في إنتاج الإسفنج المعاد تدويره أو المراتب المعاد تدويرها. أراد العميل الاستفادة بشكل أكبر من موارده الحالية من مراتب النفايات والإسفنج المعاد تدويره من خلال إنشاء إنتاج الرغوة المعاد تدويرها ثم معالجة الرغوة المعاد تدويرها وتحويلها إلى مراتب، مخصصة بشكل رئيسي للسوق الأفريقية.

تضمن المشروع معالجة أنواع مختلفة من المراتب المستعملة، تلتها عمليات التكسير والغسل والتجفيف وإعادة الربط والتقطيع وإنتاج المراتب. ونظرًا لمحدودية مساحة المصنع وحاجة المراتب الجاهزة إلى النقل البحري لمسافات طويلة، كان لا بد من تخطيط العملية برمتها، بدءًا من المواد الخام وحتى المنتج النهائي، كمشروع إنتاجي متكامل.

كان هناك بالفعل إمداد ثابت من مراتب النفايات

انخرط العميل لسنوات في جمع وتفكيك مراتب النفايات، وأنشأ قناة محلية مستقرة لإعادة التدوير في بلجيكا. بلغ الوزن الإجمالي للمراتب التي يتم جمعها سنويًا حوالي 530 طنًا. كانت الشركة تحصل على مراتب النفايات مجانًا، كما كانت مؤهلة للحصول على إعانات بيئية من الحكومة المحلية.

قبل هذا المشروع، كان النشاط الرئيسي للعميل هو تفكيك المراتب المستعملة. كانت النوابض المفككة تُباع كخردة، بينما كان يتم ضغط رغوة النفايات المستعادة وتعبئتها في بالات وتصديرها إلى الخارج كمادة رغوية مستعملة. كان لدى العميل بالفعل مصنع وفريق تفكيك وقنوات بيع راسخة، لكنه لم يكن يمتلك خبرة إنتاجية كاملة في مجال الرغوة المعاد تدويرها أو المراتب المعاد تدويرها.

كان الهدف من المشروع إضافة قدرتين إنتاجيتين جديدتين:

• تحويل رغوة المراتب المستعادة إلى رغوة معاد تدويرها.
• ثم يتم معالجة الرغوة المعاد تدويرها وتحويلها إلى مراتب، ثم يتم ضغطها وتغليفها على شكل لفائف للتصدير إلى أفريقيا.

كانت الكثافة المستهدفة للرغوة المعاد ربطها 60-70 كجم/م³، مع حجم كتلة يبلغ حوالي 1.8 * 2.0 * 0.8 م وسعة مستهدفة تبلغ 40 كتلة في اليوم.

اختبار ضغط المرتبة قبل إتمام الطلب

نظراً لأن المراتب الجاهزة كانت مخصصة للتصدير إلى أفريقيا، فإن قدرتها على استعادة شكلها بشكل صحيح بعد بقائها مضغوطة لفترة طويلة كانت إحدى النقاط الرئيسية التي أراد العميل تقييمها قبل تأكيد المشروع.

خلال زيارة العميل لمصنع Sabtech، قمنا بإنتاج عينات من الرغوة المعاد تدويرها واستخدمناها ماكينة قطع الرغوة CNC لتقطيعها إلى الأبعاد المطلوبة. ثم وُضعت لبّات الإسفنج داخل أغطية المراتب لإجراء اختبارات الضغط والتعبئة باللف.

تم تحضير ثلاث عينات لفترات ضغط مختلفة:

• بعد 15 يومًا من الضغط، عادت العينة الأولى إلى ارتفاعها الأصلي في غضون 8 ساعات تقريبًا.
• بعد 30 يومًا من الضغط، عادت العينة الثانية إلى ارتفاعها الأصلي في غضون 24 ساعة تقريبًا.
• بعد 45 يومًا من الضغط، استعادت العينة الثالثة عافيتها في غضون 48 ساعة تقريبًا، مع عدم وجود فرق تقريبًا عن قياساتها الأصلية.

عالجت اختبارات الضغط أحد أهم مخاوف العميل. وبالإضافة إلى حلول المعدات المتكاملة التي تغطي معالجة المراتب المستعملة، وإعادة تدوير الإسفنج، والتقطيع، وتغليف المراتب المضغوطة، فقد منحت النتائج العميل أساسًا أوضح لتأكيد تكوين خط الإنتاج الكامل والمضي قدمًا في المشروع.

طرق معالجة مسبقة مختلفة لأنواع مختلفة من نفايات المراتب

تنقسم المراتب المستعملة التي جمعها العميل بشكل رئيسي إلى فئتين: المراتب ذات النوابض والمراتب بدون نوابض.

كانت المراتب ذات النوابض تتطلب أولاً فصل النوابض عن الإسفنج:

تمزيق وفصل نفايات المراتب ← سحق الإسفنج ← الغسيل ← التجفيف ← إنتاج الإسفنج المعاد تدويره

تقوم آلة تمزيق وفصل نفايات المراتب أولاً بفصل النوابض عن الإسفنج. ثم ينتقل الإسفنج المستعاد إلى مراحل التكسير والمعالجة اللاحقة.

لا تتطلب المراتب الخالية من النوابض فصل النوابض. تُقطع قطع الإسفنج الكبيرة أولاً إلى أجزاء أصغر بواسطة آلة تقطيع شرائح الإسفنج قبل دخولها مرحلة التكسير.

تقطيع شرائح الرغوة ← سحق الرغوة ← الغسيل ← التجفيف ← إنتاج الرغوة المعاد تدويرها

بعد مسارات المعالجة المسبقة المختلفة، تدخل كلتا تيارات المواد مراحل الغسيل والتجفيف وإعادة الربط المشتركة.

تختلف حالة مواد المراتب المُستعادة، مما يؤثر على عمليات المعالجة الأولية والإنتاج اللاحق. بالنسبة للمراتب التي تحتوي على نوابض، يُعدّ الفصل الفعال أمرًا بالغ الأهمية للحد من خطر دخول الملوثات المعدنية إلى عملية إعادة تدوير الإسفنج اللاحقة. في الوقت نفسه، يجب تنسيق طاقة المعالجة لكل مرحلة لمنع تراكم المواد بين عمليات السحق والغسيل والتجفيف وإعادة الربط.

نظراً لمحدودية مساحة المصنع، لم يكن بالإمكان إرسال جميع مخلفات الرغوة المفككة مباشرةً إلى خط الإنتاج. يتم ضغط جزء من الرغوة المستعادة وتعبئته في بالات للتخزين المؤقت، ثم يُستخرج عند الحاجة إليه في خط الإنتاج.

تكوين المعدات من معالجة نفايات المراتب إلى إنتاج المراتب المعاد تدويرها

بعد المعالجة الأولية، يتم سحق رغوة النفايات وغسلها وتجفيفها قبل دخول مرحلة إنتاج الرغوة المعاد ربطها.

يُقطع الإسفنج المعاد تدويره إلى لبّات مراتب باستخدام آلة قطع الإسفنج CNC. يبلغ حجم لبّ المرتبة النموذجي لهذا المشروع حوالي 180 × 200 × 20 سم. بعد تجميع المراتب، تُعالج المراتب الجاهزة بـ آلة تعبئة لفائف ضغط المراتب لجعلها أكثر ملاءمة للنقل لمسافات طويلة إلى أفريقيا.

تضمنت المعدات الرئيسية والمواد الداعمة التي تم توفيرها للمشروع ما يلي:

• فاصل تقطيع الزنبرك والرغوة
• آلة قطع شرائط الفوم
• آلة تكسير الرغوة
• غسالة ملابس مصنوعة من رغوة مطحونة
• آلة تجفيف الرغوة المطحونة
• آلة إعادة تدوير الرغوة
• غلاية كهربائية
• ماكينة قطع الرغوة CNC
• آلة تغليف الرغوة
• آلة تغليف لفائف ضغط المراتب
• عربة نقل الرغوة، وميزان أرضي، وأغطية مراتب، وغيرها من العناصر الداعمة

وشمل المشروع أيضاً توصيات بشأن تصميم المصنع، وتركيب المعدات وتشغيلها، وتدريب المشغلين.

إن قدرتنا على تقديم خط إنتاج كامل، بدءًا من الفرز الأولي وحتى تصنيع المنتج النهائي، في أقصر وقت ممكن، مبنية على فهمنا للعمليات والمعدات في المراحل الأولية والنهائية عبر سلسلة الإنتاج بأكملها.

تحسين تصميم خط الإنتاج لمساحة المصنع المحدودة

كانت مساحة المصنع المتاحة لخط الإنتاج الجديد محدودة.

استنادًا إلى ظروف الموقع الفعلية، قام Sabtech بتعديل ترتيب المعدات وتدفق المواد مع الاحتفاظ بالمساحة المطلوبة للتركيب ووصول المشغل وصيانة المعدات في المستقبل.

كان التصميم النهائي بحاجة أيضًا إلى استيعاب مسارات المعالجة المسبقة المختلفة لمراتب النفايات، وتخزين رغوة النفايات المؤقتة، والوصلات بين المعدات النهائية المشتركة بين تيارات المواد.

من التحقق الأولي من المنتج إلى الإنتاج الكامل للخط

دخل المشروع في مناقشات رسمية في مارس 2025.

• أبريل 2025
  زار العميل مصنع Sabtech للاطلاع على المزيد حول إنتاج الرغوة المعاد تدويرها، وأجرى اختبارات تقطيع الرغوة المعاد تدويرها وضغط المراتب. ثم جرى فحص استعادة العينات بعد 15 و30 و45 يومًا من الضغط.

• يونيو 2025
  بدأ العميل في تخطيط المصنع وفقًا لتصميم معدات الإنتاج المقترح.

• أكتوبر 2025
  اكتمل بناء المصنع، وتم تأكيد الطلب رسمياً، وبدأ تصنيع المعدات وإعدادها.

• نوفمبر 2025
  قام العميل بزيارة مصنع Sabtech للمرة الثانية لمراجعة المعدات ومناقشة النقاط الرئيسية للتشغيل اللاحق.

• 9 يناير 2026
  تم تحميل حزمة المعدات الكاملة وشحنها إلى بلجيكا على دفعات.

• 9 أبريل 2026
  وصلت المعدات إلى مصنع العميل في بلجيكا، وبدأ وضع المعدات في مكانها، والتركيب الميكانيكي، والتوصيل الكهربائي.

• 15 أبريل 2026
  تم الانتهاء من اختبار عدم التحميل للآلات الفردية والتشغيل المتكامل للخط الكامل.

• 22 أبريل 2026
  تم استخدام مراتب النفايات الفعلية لإجراء تجربة إنتاج كاملة، بينما تم توفير التدريب على تشغيل المعدات لفريق العميل.

• 25 أبريل 2026
  دخل المشروع مرحلة الإنتاج التجريبي.

نتيجة المشروع: خط الإنتاج بالكامل يعمل الآن بشكل منتظم

خط الإنتاج الكامل يعمل الآن بشكل منتظم. يمكنك مشاهدة مشروع إعادة تدوير المراتب المستعملة في بلجيكا بالكامل هنا . يستطيع هذا الخط معالجة أنواع مختلفة من المراتب المستعملة، وإجراء المراحل اللاحقة من سحق الإسفنج المستعمل، وغسله، وتجفيفه، وإنتاج الإسفنج المعاد تدويره، وتقطيعه، وتصنيع المراتب، وتغليفها بلفائف مضغوطة.

توسع نطاق عمل العميل ليشمل ما هو أبعد من تفكيك المراتب المستعملة، وبيع النوابض الخردة، وتصدير مواد الرغوة المستعملة، وذلك لإنشاء قدراته الخاصة في إنتاج الرغوة المعاد تدويرها والمراتب المعاد تدويرها.

بدءًا من التحقق الأولي من المنتج، والتخطيط الكامل للخط، وتصميم المصنع، وصولاً إلى تسليم المعدات، والتركيب في الموقع، والتشغيل المتكامل، وتجارب الإنتاج باستخدام مراتب النفايات الفعلية، وتدريب المشغلين، تم في النهاية نقل المشروع من مرحلة التخطيط إلى الإنتاج المنتظم.

مرجع لمشاريع مماثلة لإعادة تدوير المراتب المستعملة وإعادة تدوير الإسفنج

لا يقتصر هذا المشروع على شركات إعادة تدوير المراتب المستعملة فحسب، بل يشمل أيضًا الشركات التي لديها إمكانية الوصول إلى المراتب المستعملة أو رغوة النفايات التي ترغب في إنشاء إنتاج رغوة معاد تدويرها أو الانتقال إلى مراحل لاحقة في تصنيع المراتب.

السؤال الرئيسي الذي يتناوله هو كيفية تخطيط مراحل المعالجة المطلوبة، ومجموعات المعدات، والروابط بين عمليات الإنتاج وفقًا لإعادة الاستخدام المقصودة للمراتب المستعملة أو رغوة النفايات.

تكمن القيمة المرجعية لهذا المشروع في ربط إعادة ربط رغوة النفايات بمراحل الإنتاج الأولية والنهائية للمراتب، مما يخلق عملية إنتاج كاملة بدءًا من معالجة المواد الخام وإنتاج الرغوة المعاد ربطها وصولاً إلى معالجة المراتب المعاد تدويرها النهائية.

إذا كنت تخطط لإعادة تدوير المراتب المستعملة، أو إعادة استخدام رغوة النفايات، أو الرغوة المعاد تدويرها، أو مشروع إنتاج المراتب المعاد تدويرها، فيمكنك مشاركة المواد الخام المتاحة لديك، والمنتجات المستهدفة، والقدرة المخطط لها، وظروف المصنع مع Sabtech لمناقشة عملية إنتاج مناسبة وتكوين المعدات.