Proyecto de espuma reciclada de un fabricante de muebles de Guinea

El cliente, con sede en Guinea, es un importante fabricante de muebles con muchos años de experiencia. Su negocio original se centraba principalmente en muebles de metal, mientras que el negocio de muebles tapizados apenas comenzaba. Antes de este proyecto, el cliente no tenía experiencia ni en la producción de espuma ni en la producción de espuma reciclada.

El proyecto se puso en marcha para procesar los recortes de espuma de poliuretano procedentes de la propia fábrica del cliente y producir espuma reciclada para sus muebles tapizados. Para el 18 de agosto de 2026, se habían completado con éxito las pruebas de producción y el equipo ya se utilizaba de forma regular.

Antecedentes del proyecto

Aunque el cliente era nuevo en la producción de espuma reciclada, sus estándares para el equipo eran bastante altos. Muchas de las máquinas que había utilizado o evaluado anteriormente eran europeas, así como de importantes marcas chinas. En consecuencia, el cliente tenía expectativas relativamente altas con respecto al rendimiento, la apariencia, la mano de obra, la calidad del material, la estructura y los acabados de los equipos.

En qué se centró más el cliente antes de comprar

Antes de confirmar la solución, las preocupaciones del cliente eran bastante claras y se centraban principalmente en los siguientes aspectos.

Soporte técnico y orientación para la puesta en marcha.

Al no tener experiencia previa en la producción de espuma reciclada, la principal preocupación del cliente era si podríamos proporcionar la configuración del proceso in situ y la formación práctica para ayudar a su equipo a iniciar la producción y operar el equipo de forma independiente.

Durabilidad de la máquina y calidad de construcción

El cliente prestó mucha atención a los materiales, el diseño estructural, la mano de obra y el acabado de la máquina al evaluar su calidad de fabricación y durabilidad.

Acuerdos de entrega confiables

El cliente también prestó atención a si el calendario de entregas era fiable y si el equipo y los elementos de apoyo relacionados podían entregarse según el cronograma acordado.

Por qué el cliente finalmente nos eligió.

El cliente finalmente eligió Sabtech basándose en su evaluación de nuestra comunicación, equipo y soporte de producción propuesto. Las razones principales fueron las siguientes.

Respuestas puntuales y mayor eficiencia en la comunicación.

Durante todo el proceso de compra, respondimos con prontitud a las preguntas del cliente sobre el equipo, el soporte técnico y las condiciones de entrega.

El propio equipo inspiró mayor confianza.

Utilizamos fotografías comparativas para explicar los materiales, la construcción y la mano de obra de la máquina, respondiendo a las inquietudes del cliente sobre la calidad de fabricación y la durabilidad.

La solución se ajustaba mejor a las condiciones operativas reales del cliente.

El cliente necesitaba un proceso operativo que pudiera seguir un equipo sin experiencia en la producción de espuma reciclada. Dado que los recortes de espuma provenían principalmente de su propia fábrica y la mezcla de materiales variaba relativamente poco, se podían establecer parámetros de producción para su uso repetido.

La máquina puede almacenar y recuperar el peso de los residuos de espuma, el tiempo de mezclado y los ajustes de mezclado hacia adelante y hacia atrás. La secuencia de mezclado programada se ejecuta automáticamente, lo que reduce la necesidad de que los operarios controlen el tiempo de cada etapa y cambien la dirección manualmente.

Esto reduce el riesgo de errores en los cambios de dirección o de tiempos de mezclado excesivos. También se incluyó la configuración del proceso y la capacitación en planta para establecer los ajustes adecuados según los materiales y los requisitos del producto del cliente.

Se realizaron los ajustes correspondientes en función de las condiciones del cliente en sus instalaciones.

Realizamos los siguientes ajustes en el equipo para adaptarlo a las condiciones de funcionamiento del cliente:

• Colocar una protección en la abertura de vertido del aglutinante para evitar que las partículas de espuma se dispersen durante la mezcla.
• Ampliar y reforzar las plataformas de trabajo para acomodar el mayor tamaño y peso corporal de los operarios.
• Agregar controles de parada de emergencia en posiciones claramente visibles

El equipo y los materiales de apoyo clave podrían suministrarse juntos.

Además del equipo, suministramos aglutinante de poliuretano para la producción de espuma reciclada y adhesivo en aerosol para unir las piezas de espuma en la fabricación de muebles del cliente. Al adquirir estos artículos en conjunto, el cliente tuvo que coordinar con diferentes proveedores de equipos y adhesivos.

Alcance de la adquisición

Los artículos finalmente confirmados por el cliente incluyeron:

Equipo

• 1 juego de Máquina de espuma reciclada
• 1 juego de Trituradora de espuma

Materiales de apoyo

• Aglutinante de poliuretano para la producción de espuma reciclada.
• Adhesivo en aerosol para la unión de espuma en la fabricación de muebles.

Capacidad del equipo

Según la configuración confirmada, con una jornada laboral de 8 horas, el equipo completo es capaz de producir unos 20 bloques de espuma al día, lo cual es suficiente para gestionar por completo la cantidad de residuos de espuma que el cliente genera actualmente cada día.

Carga y envío de contenedores

El equipo y los materiales de apoyo para este proyecto se cargaron y enviaron el 28 de marzo de 2026. Durante la carga de los contenedores, optimizamos la utilización del espacio para reducir los costos de transporte.

Tras la entrega, un ingeniero Sabtech visitó la fábrica del cliente para configurar el proceso de espuma reciclada y capacitar a los operarios. Con base en los residuos de espuma disponibles y los requisitos de densidad y firmeza del cliente, el ingeniero recomendó una mezcla de materiales y estableció el peso de los residuos por bloque, el tiempo total de mezclado y la duración del mezclado en sentido directo e inverso.

Estos ajustes se guardaron en la máquina para su uso posterior en la producción. La capacitación abarcó el cribado del material entrante, las precauciones durante el triturado y los pasos operativos que requerían especial atención. El ingeniero también proporcionó recomendaciones sobre el uso del material para ayudar a controlar los costos en función de los desechos disponibles del cliente.

Resultados de producción

Para el 18 de agosto de 2026, el proyecto había completado con éxito las pruebas de producción y había entrado en producción regular. La espuma reciclada cumplía con los requisitos de densidad y firmeza del cliente y se estaba utilizando en sus muebles tapizados. Tras la capacitación in situ, el equipo del cliente podía operar el equipo y llevar a cabo la producción de forma independiente.

Si también está evaluando una solución de máquina de espuma reciclada o considerando cómo desarrollar la capacidad de producción de espuma reciclada utilizando sus propios residuos de espuma de poliuretano, le invitamos a enviarnos información sobre sus materias primas, aplicaciones objetivo y condiciones de sus instalaciones. Basándonos en nuestra experiencia en proyectos similares, podemos ayudarle a definir mejor la configuración y la solución de apoyo.