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Caso de atualização de equipamentos para fábrica de espuma na Indonésia
Contexto do projeto
Em maio de 2022, recebemos uma consulta de uma fábrica de espuma na Indonésia. A fábrica produzia tanto espuma aglomerada quanto espuma de poliuretano convencional para o mercado local.
Este projeto teve como foco a modernização da seção convencional de produção de espuma, onde o cliente ainda utilizava um sistema de produção de espuma em lotes totalmente manual.
Por que a atualização era necessária
A configuração original da produção apresentava diversas limitações claras na operação diária:
- Controle de processo instável
- Alto desperdício de materiais
- Baixa eficiência de produção
- Forte dependência da experiência do operador.
Para uma fábrica que já operava em produção regular, esses problemas afetavam diretamente a consistência da produção e a utilização de materiais. Por isso, o cliente planejou migrar de um sistema totalmente manual para um processo semiautomático com máquina de espuma em lote.
Problemas de produção que também precisavam de ajustes
Durante a comunicação, dois problemas de produção na seção de espuma convencional também exigiram atenção:
- A espuma de baixa densidade era propensa a queimaduras internas.
- A espuma produzida para palmilhas tendia a desenvolver grandes furos.
Ajuste técnico antes da montagem final do equipamento
Antes de confirmar a configuração final do equipamento, nossos engenheiros de espuma trabalharam levando em consideração as condições de produção existentes do cliente e forneceram suporte em diversas áreas:
- Ajuste de fórmula
- Ajuste de configuração do processo
- Recomendações para compatibilidade de matérias-primas
- Sugestões de compatibilidade de equipamentos
- Orientação técnica remota
Para os grandes orifícios na espuma da palmilha, o principal ajuste concentrou-se no controle de temperatura, com base no ambiente local, na condição da matéria-prima, na densidade desejada e na configuração atual do equipamento.
Equipamento encomendado
Em julho de 2022, o cliente fez um pedido dos seguintes equipamentos:
- Máquina de espuma semiautomática em lote
- Máquina de corte de espuma horizontal
- Máquina de corte vertical de espuma
Essa combinação de equipamentos atendia ao plano do cliente de modernizar a seção convencional de produção de espuma.
Após a confirmação do pedido do equipamento, nossa equipe dirigiu-se à fábrica do cliente para realizar a instalação.
Ao mesmo tempo, nosso engenheiro de espuma treinou o cliente em:
- Como operar a máquina
- Como executar a produção de espuma em lotes
- Como ajustar o processo com base nas condições reais de produção?
Esse suporte ajudou o cliente a integrar o novo equipamento à produção real de forma mais eficiente.
Atualização da máquina de espuma semiautomática em lote
Neste projeto, a máquina de espuma semiautomática em lote foi o equipamento chave na modernização.
Em comparação com o método de produção original totalmente manual:
- Pequenos aditivos ainda precisavam ser pesados e adicionados manualmente.
- As principais etapas operacionais podem ser concluídas através do sistema PLC.
- O fluxo de trabalho geral ficou mais claro.
- O controle das operações diárias tornou-se mais fácil.
- A dependência da experiência individual do operador foi reduzida.
Para fábricas que estão migrando da produção manual de espuma em lotes para um processo de produção mais controlado, esse tipo de atualização ajuda a transformar uma operação que depende mais da experiência em um fluxo de trabalho mais estável e fácil de repetir.
Configurações que ajudaram a reduzir o desperdício
Neste projeto, dois pontos de configuração foram especialmente práticos:
- dispositivo plano superior
-Ajudou a deixar a superfície de espuma mais plana
-Redução do desperdício causado pela coroa superior
-Melhoria na utilização de materiais durante a produção
- molde de caixa ajustável
-Ajuste de tamanho permitido para diferentes dimensões de espuma.
- Reduziu a necessidade de preparar vários moldes em tamanhos diferentes.
-Maior flexibilidade para diferentes requisitos de produção
Resultado do projeto
Após a atualização do equipamento e o ajuste técnico:
- O problema de queimaduras internas em espuma de baixa densidade foi resolvido.
- O problema dos grandes furos na espuma da palmilha foi resolvido.
- O desperdício de materiais foi reduzido.
- A eficiência da produção foi aprimorada.
- A operação tornou-se mais estável.
- A dependência da experiência do operador foi reduzida.
Para fábricas de espuma que ainda enfrentam alto desperdício de material, operação instável ou forte dependência da experiência manual, Sabtech pode ajudar a revisar a configuração de produção atual e encontrar uma solução de atualização mais adequada.
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