Soluciones integrales desde materias primas hasta equipos de producción para espuma de poliuretano y colchones-Sabtech
Caso práctico de actualización de equipos para una fábrica de espuma en Indonesia
Antecedentes del proyecto
En mayo de 2022, recibimos una consulta de una fábrica de espuma en Indonesia. La fábrica producía tanto espuma reciclada como espuma de poliuretano convencional para el mercado local.
Este proyecto se centró en la modernización de la sección de producción de espuma convencional, donde el cliente todavía utilizaba un sistema de espumado por lotes totalmente manual.
Por qué era necesaria la actualización
La configuración de producción original tenía varias limitaciones claras en el funcionamiento diario:
- Control de procesos inestable
- Alto desperdicio de materiales
- Baja eficiencia de producción
- Fuerte dependencia de la experiencia del operador
Para una fábrica que ya operaba con regularidad, estos problemas afectaban directamente la consistencia de la producción y el aprovechamiento de los materiales. Por lo tanto, el cliente planeaba actualizar su sistema, pasando de una configuración totalmente manual a un proceso de fabricación de espuma semiautomático por lotes.
Problemas de producción que también requerían ajustes.
Durante la comunicación, también fue necesario prestar atención a dos problemas de producción en la sección de espuma convencional:
- La espuma de baja densidad era propensa a quemarse internamente.
- La espuma utilizada para las plantillas tendía a desarrollar grandes agujeros.
Ajuste técnico antes de la selección final del equipo.
Antes de confirmar la configuración final del equipo, nuestros ingenieros de espumado trabajaron teniendo en cuenta las condiciones de producción existentes del cliente y brindaron asistencia en varias áreas:
- Ajuste de la fórmula
- Ajuste de la configuración del proceso
- Consejos para la selección de materias primas
- Sugerencias de compatibilidad de equipos
- Asistencia técnica remota
En el caso de los grandes orificios en la espuma de la plantilla, el ajuste principal se centró en el control de la temperatura, en función del entorno local, el estado de la materia prima, la densidad deseada y la configuración actual del equipo.
Equipo pedido
En julio de 2022, el cliente realizó un pedido del siguiente equipo:
- Máquina de espuma semiautomática por lotes
- Máquina de corte de espuma horizontal
- Máquina de corte de espuma vertical
Esta combinación de equipos se ajustaba al plan del cliente para modernizar la sección de producción de espuma convencional.
Una vez confirmado el pedido del equipo, nuestro equipo se dirigió a la fábrica del cliente para proceder a la instalación.
Al mismo tiempo, nuestro ingeniero especializado en espumado capacitó al cliente en:
- Cómo operar la máquina
- Cómo realizar la producción de espuma por lotes
- Cómo ajustar el proceso en función de las condiciones de producción reales.
Este soporte ayudó al cliente a integrar el nuevo equipo con la producción real de forma más fluida.
Actualización de la máquina de espuma semiautomática por lotes
En este proyecto, la máquina de espuma semiautomática por lotes fue el equipo clave en la modernización.
En comparación con el método de producción original totalmente manual:
- Todavía era necesario pesar y añadir manualmente los aditivos pequeños.
- Los pasos operativos principales podrían completarse a través del sistema PLC.
- El flujo de trabajo general se volvió más claro.
- El funcionamiento diario se volvió más fácil de controlar.
- Se redujo la dependencia de la experiencia individual del operador.
Para las fábricas que pasan de un proceso de espumado por lotes totalmente manual a un proceso de producción más controlado, este tipo de mejora ayuda a convertir una operación que depende en gran medida de la experiencia en un flujo de trabajo más estable y fácil de repetir.
Configuraciones que ayudaron a reducir los residuos
En este proyecto, dos aspectos de la configuración resultaron especialmente prácticos:
- Dispositivo de superficie plana
-Ayudó a aplanar la parte superior de la espuma.
-Reducción de residuos causados por la corona superior
-Mejor utilización de los materiales durante la producción
- Molde de caja ajustable
-Permite ajuste de tamaño para diferentes dimensiones de espuma.
-Se redujo la necesidad de preparar múltiples moldes de diferentes tamaños.
-Mayor flexibilidad para diferentes requisitos de producción
Resultado del proyecto
Tras la actualización del equipo y el ajuste técnico:
- Se resolvió el problema de la combustión interna en la espuma de baja densidad.
- Se mejoró el problema de los grandes agujeros en la espuma de la plantilla.
- Se redujo el desperdicio de materiales.
- Mejoró la eficiencia de la producción
- La operación se volvió más estable.
- Se redujo la dependencia de la experiencia del operador.
Para las fábricas de espuma que aún enfrentan un alto desperdicio de material, un funcionamiento inestable o una fuerte dependencia de la experiencia manual, Sabtech puede ayudar a revisar la configuración de producción actual y encontrar una solución de actualización más adecuada.
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Persona de contacto: Cynthia Cheung
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Dirección de la empresa: Ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China