Soluciones integrales desde materias primas hasta equipos de producción para espuma de poliuretano y colchones-Sabtech
Caso práctico de actualización de equipos para una fábrica de espuma en Indonesia
Antecedentes del proyecto
En mayo de 2022, recibimos una consulta de una fábrica de espuma en Indonesia. La fábrica producía tanto espuma reciclada como espuma de poliuretano convencional para el mercado local.
Este proyecto se centró en la modernización de la sección de producción de espuma convencional, donde el cliente todavía utilizaba un sistema de espumado por lotes totalmente manual.
¿Por qué era necesaria la actualización?
La configuración de producción original tenía varias limitaciones claras en el funcionamiento diario:
- Control de procesos inestable
- Alto desperdicio de materiales
- Baja eficiencia de producción
- Fuerte dependencia de la experiencia del operador
Para una fábrica que ya operaba con regularidad, estos problemas afectaban directamente la consistencia de la producción y el aprovechamiento de los materiales. Por lo tanto, el cliente planeaba reemplazar su sistema totalmente manual por una máquina de espuma semiautomática por lotes.
Problemas de producción que también requerían ajustes.
Durante la comunicación, el cliente también planteó dos problemas de calidad en la producción de espuma convencional:
- Quemaduras en el núcleo en espuma de baja densidad
- Agujeros pequeños visibles en la espuma utilizada para el calzado.
Ajuste técnico antes de la selección final del equipo.
Antes de confirmar la configuración final del equipo, nuestros ingenieros de espumado brindaron asesoramiento técnico remoto basado en las condiciones de producción existentes del cliente. El soporte abarcó ajustes de fórmula y proceso, selección de materia prima y recomendaciones de equipo.
Para evitar el agrietamiento del núcleo en la espuma de baja densidad, ajustamos el contenido de agua y otros aspectos de la formulación. En cuanto a los pequeños orificios visibles en la espuma utilizada para el calzado, mantener las materias primas a unos 20 °C contribuyó a reducir la aparición de estos defectos en la producción del cliente.
Ambos problemas ya se habían solucionado gracias a este soporte técnico antes de que el cliente realizara el pedido del equipo.
- Máquina de espuma semiautomática por lotes
- Máquina de corte de espuma horizontal
- Máquina de corte de espuma vertical
Nuestro equipo realizó la instalación en la fábrica del cliente. Durante el soporte in situ, nuestro ingeniero de espumado capacitó al equipo del cliente en:
- Operación de la máquina
- Producción de espuma por lotes
- Ajuste del proceso en función de las condiciones de producción reales.
Este soporte ayudó al cliente a integrar el nuevo equipo con la producción real de forma más fluida.
Actualización de la máquina de espuma semiautomática por lotes
La máquina de espuma semiautomática por lotes fue el equipo principal en esta actualización. Los aditivos pequeños aún requerían pesaje y adición manual, mientras que los pasos operativos principales se controlaban a través del sistema PLC.
En comparación con la configuración original totalmente manual del cliente, esto facilitó el control de las operaciones diarias y redujo la dependencia de la experiencia individual del operador.
Aplanamiento de la superficie de espuma y ajuste del tamaño del molde.
El molde se podía ajustar a diferentes dimensiones de bloques de espuma, lo que reducía la necesidad de utilizar moldes separados de diferentes tamaños.
Resultado del proyecto
Los ajustes técnicos solucionaron el problema de sobrecalentamiento en la espuma de baja densidad del cliente y redujeron la aparición de pequeños agujeros visibles en la espuma de su calzado.
La modernización de los equipos redujo el desperdicio de materiales, mejoró la eficiencia de la producción e hizo que el funcionamiento fuera más estable, con una menor dependencia de la experiencia individual del operario.
Para las fábricas de espuma que aún enfrentan un alto desperdicio de material, un funcionamiento inestable o una fuerte dependencia de la experiencia manual, Sabtech puede ayudar a revisar la configuración de producción actual y encontrar una solución de actualización más adecuada.
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