Introduction au polyuréthane et à ses matières premières

Classification du polyuréthane

1. Selon différentes matières premières et changements de formulation, la mousse de polyuréthane est divisée en mousses flexibles, semi-rigides et rigides.

-Flexible: sièges, appuie-tête, matelas

-Semi-rigid: accoudoirs, roues de direction

-RIGID: Colons de volant, isolation de stockage à froid et imperméabilisation

2.Classifié par type polyol: à base de polyester et à base de polyéther; Nous utilisons principalement à base de polyéther.

3. par classification ISO: TDI, TM, MT, MDI.

4. Par méthode moussante: Bloquer la mousse, la mousse moulée et la mousse de polyuréthane pulvérisée.

Applications:

-Lo mousse: mousse composite, éponge

-Les mousser: sièges, accoudoirs, appuie-tête

-Spray mousse: isolation de stockage à froid et imperméabilisation

Formation de mousse de polyuréthane

Mélange: ISO et POL sont mélangés dans la tête de mélange.

Temps de crème: la mousse ne monte pas immédiatement après le mélange. Il coule pendant un certain temps, puis devient blanc et commence à monter.

Le temps de crème est l'intervalle de la fin du mélange à l'élévation de la mousse.

Le temps de crème plus long signifie une meilleure fluidité, aidant la distribution des matériaux dans les moules.

Élévation: liée à la capacité de remplissage en mousse et à la vitesse de durcissement.

Stringing: indique un degré de gélification en mousse.

Retrait: indicateur clé de l'ouverture et de la stabilité en mousse.

Matières premières en polyuréthane

Principalement composé de partie ISO (matériau noir ou composant B) et de mélange de polyéther (matériau blanc ou composant A).

Composant ISO: TDI, TDI&MDI, MDI

Mélange polyéther Composant: polyéther polyol et polyester polyol

Additifs:

-Catalystes: catalyseurs d'amine moussants et catalyseurs d'amine gelants

-Doam Stabilisateur: huile de silicone

-Gestes de retour: H₂o, F-11, F-12, dichlorométhane

-Charteaux de flamme: phosphate d'ammonium, oxyde d'antimoine, composés halogénés (hydrocarbures, alcools, esters, éthers), hydroxyde d'aluminium

-Gestes d'altitude

-Chain Extendeurs: triéthanolamine (utilisé par nous)

-Pigments

-Gets de libération

Composante ISO des matières premières en polyuréthane

TDI (Diisocyanate de toluène): principalement des isomères 2,4 et 2,6. Trois principaux produits industriels: T100, T80 / 20, T65 /35

-Les mousses de densité

-Les bonnes résistances et rebonds

-Poor Aging Resistance

-Axé

MDI (Methylène diphényl diisocyanate): le MDI modifié (MMDI) comprend MDI + (4,4-MDI, 2,4-MDI)

Réactivité élevée, réaction rapide

Moins dépendant de la température des moisissures, adapté aux moules à faible tempête

Post-fusion rapide

Excellente résistance au vieillissement

Mauvaise force de larme

Faible coût

Idéal pour les produits à haute dureté et à haute densité

TDI&MDI:

Pour réduire les coûts, MDI est ajouté au TDI.

Ratios communs: TM70 / 30, TM80 / 20, selon la formulation.

Polyéther polyols : En utilisant actuellement GP-1618, ZS-104

Descriptions de paramètres liés à l'éponge:

Fonctionnalité: une fonctionnalité plus élevée améliore l'élasticité et la résistance au vieillissement

Contenu hydroxyle primaire: un contenu plus élevé signifie une réactivité plus élevée

Viscosité: une viscosité plus faible améliore la flux de matériaux et les performances de traitement; lié au contenu solide—Une teneur solide plus élevée augmente la viscosité

Contenu solide: un contenu plus élevé conduit à des produits en mousse plus durs

Ratio de formulation: la dureté des produits, les propriétés physiques et l'ouverture des cellules

Tendances futures du polyéther et des polyester polyols:

Polyols polyéther à fonctionnalité

Polyols en polymère à faible teneur en solide et à faible viscosité

Basse volatilité

Poids moléculaire élevé avec une distribution de poids moléculaire étroit

Augmentation du contenu hydroxyle primaire

Chimie du polyuréthane

Deux équations de réaction principales:

Remarque: Ce sont les deux réactions principales. Plus de 10 réactions secondaires existent, donc le contrôle de l'équilibre est la clé des résultats souhaités.

Chimie du polyuréthane: rapport des composants A et B

Sur la base d'un rapport équivalent, calculez le nombre de grammes de B nécessaires pour 100 g de A.

Index de mousting (index): utilisation réelle de l'ISO / utilisation théorique ISO × 100

L'indice varie généralement de 60–110.

Index supérieur = mousse plus dure

Indice idéal:

-TDI Systèmes: 90–105

-Mdi: 85–95

Pour les mousses de siège (TDI ou TDI&Systèmes MDI), rapport composant:

-Un composant = 100

-B composant (mousse douce) = 30–50

-B composant (mousse rigide) = déterminé par valeur hydroxyle et teneur en eau, généralement beaucoup plus élevée que la mousse douce

Mélange en polyéther

Un mélange uniforme de polyéther, d'eau, de catalyseurs et de stabilisateurs dans des proportions spécifiques; également connu sous le nom de composant A.

Formulations typiques pour la mousse flexible à froid et les performances: