Introdução ao poliuretano e suas matérias -primas

Classificação de poliuretano

1.Deando as diferentes matérias-primas e alterações de formulação, a espuma de poliuretano é dividida em espumas flexíveis, semi-rígidas e rígidas.

-Flexível: assentos, apoios de cabeça, colchões

-Semi-rigid: braços, rodas de direção

-GriGId: núcleos do volante, isolamento de armazenamento a frio e impermeabilização

2.Classificado por Polyol Type: baseado em poliéster e baseado em poliéter; Usamos principalmente baseados em poliéter.

3. Classificação ISO: TDI, TM, MT, MDI.

4. Por método de espuma: espuma de bloco, espuma moldada e espuma de poliuretano em pulverização.

Aplicações:

-Bloco espuma: espuma composta, esponja

-Moldado por espuma: assentos, apoios de braços, apoios de cabeça

-Spray espuma: isolamento de armazenamento a frio e impermeabilização

Formação de espuma de poliuretano

Mistura: ISO e POL são misturados na cabeça de mistura.

Tempo do creme: a espuma não aumenta imediatamente após a mistura. Ele flui por um tempo, depois fica branco e começa a subir.

O tempo do creme é o intervalo do final da mistura ao aumento da espuma.

Tempo de creme mais longo significa melhor fluxabilidade, auxiliando a distribuição de material em moldes.

ASSENTE: Relacionado à capacidade de enchimento de espuma e velocidade de cura.

Cordamento: indica grau de gelificação de espuma.

Encolhimento: Indicador -chave da abertura e estabilidade da espuma.

Matérias -primas de poliuretano

Composto principalmente por parte ISO (material preto ou componente B) e mistura de poliéter (material branco ou componente A).

Componente ISO: TDI, TDI&MDI, MDI

Componente de mistura de poliéter: poliéter polyol e poliéster poliol

Aditivos:

-Catalisadores: catalisadores de amina espumantes e catalisadores de amina gelatina

-FOAM Estabilizador: óleo de silicone

-Agentes de sopro: H₂o, F-11, F-12, diclorometano

-Flame retardadores: fosfato de amônio, óxido de antimônio, compostos halogenados (hidrocarbonetos, álcoois, ésteres, éteres), hidróxido de alumínio

Anti-envelhecimento

-Chain Extenders: Trietanolamine (usado por nós)

-Pigments

-Mold Release Agents

Componente ISO das matérias -primas de poliuretano

TDI (Diisocianato de tolueno): principalmente isomers 2,4 e 2,6. Três principais produtos industriais: T100, T80/20, T65/35

-Low Foams de densidade

-Bood força de tração e rebote

-Resistência ao envelhecimento do piloto

-High Hazard

MDI (Diisocianato de metileno difenil): MDI modificado (MMDI) inclui MDI + (4,4-mdi, 2,4-mdi)

Alta reatividade, reação rápida

Menos dependente da temperatura do molde, adequado para moldes de baixa temperatura

Pós-cura rápida

Excelente resistência ao envelhecimento

Má força de rasgo

Baixo custo

Ideal para alta dureza e produtos de alta densidade

TDI&MDI:

Para reduzir o custo, o MDI é adicionado ao TDI.

Razões comuns: TM70/30, TM80/20, dependendo da formulação.

Poliéter polióis : Atualmente usando GP-1618, ZS-104

Descrições de parâmetros relacionados à esponja:

Funcionalidade: a funcionalidade mais alta melhora a elasticidade e a resistência ao envelhecimento

Conteúdo primário de hidroxila: maior conteúdo significa reatividade mais alta

Viscosidade: a menor viscosidade melhora a fluxo de material e o desempenho do processamento; relacionado ao conteúdo sólido—maior conteúdo sólido aumenta a viscosidade

Conteúdo sólido: conteúdo mais alto leva a produtos de espuma mais rígidos

Taxa de formulação: crítica para dureza do produto, propriedades físicas e abertura celular

Tendências futuras de poliéter e polióis polióis:

Polietos polieteiros de alta funcionalidade

Alto conteúdo sólido, polímero de baixa viscosidade políolos

Baixa volatilidade

Alto peso molecular com distribuição de peso molecular estreito

Aumento do conteúdo primário de hidroxila

Química de poliuretano

Duas equações principais de reação:

Nota: essas são as duas principais reações. Existem mais de 10 reações laterais, portanto, o equilíbrio de controle é essencial para os resultados desejados.

Química de poliuretano: proporção de componentes A e B

Com base na proporção equivalente, calcule quantos gramas de B são necessários por 100 g de A.

Índice de espuma (índice): uso real do ISO / uso teórico ISO × 100

O índice normalmente varia de 60–110.

Índice superior = espuma mais difícil

Índice ideal:

-TDI Systems: 90–105

-Mdi Systems: 85–95

Para espumas de assento (TDI ou TDI&MDI Systems), proporção de componentes:

-A componente = 100

-B componente (espuma suave) = 30–50

-B componente (espuma rígida) = determinado pelo valor hidroxil e teor de água, geralmente muito mais alto que a espuma macia

Mistura de poliéter

Uma mistura uniforme de poliéter, água, catalisadores e estabilizadores em proporções específicas; Também conhecido como componente A.

Formulações típicas para espuma e desempenho flexíveis a frio: