Solutions de bout en bout, des matières premières aux équipements de production pour la mousse PU et les matelas.
Pour faciliter l'apprentissage et la compréhension de chacun, je présenterai brièvement quelques formules de calcul essentielles et concepts de base que les personnes engagées dans la technologie du polyuréthane doivent saisir et comprendre.
1. Groupes hydroxyles
Équivalent hydroxyle : Le poids de résine équivalent à un groupe hydroxyle, calculé comme suit ::
E(OH)=Poids de la résine/Nombre de groupes hydroxyles dans la molécule de résine
Teneur en hydroxyle : le pourcentage en poids de groupes hydroxyles dans 100 grammes de résine, calculé comme suit ::
OH% =(N*17/ Poids de résine)*100%
où N est le nombre de groupes hydroxyles.
Valeur d'hydroxyle : nombre de milligrammes d'hydroxyde de potassium équivalent à la teneur en hydroxyle par gramme d'échantillon, calculé comme suit ::
Teneur en hydroxyle = 1 700 / équivalent hydroxyle
Valeur hydroxyle = 56 100 / Teneur en hydroxyle = équivalent hydroxyle*33
2. Indice d'isocyanate
Indice TDI : rapport entre la quantité réelle de TDI utilisée et la quantité théorique de TDI, calculé comme suit ::
Indice TDI = Montant TDI réel utilisé / Montant TDI théorique
Équivalent : calculé comme:
Équivalent = poids moléculaire / Fonctionnalité
Pour TDI:
Équivalent TDI=4200 / NCO%
Montant TDI : calculé comme suit :
Montant TDI = (indice TDI / 100) * équivalent TDI * (100 / équivalent polyol + teneur en eau / équivalent eau)
où équivalent polyol =56100 / Valeur hydroxyle, équivalent eau = 9.
Pour MDI, les formules sont les mêmes, en remplaçant TDI par MDI.
Teneur en NCO : la teneur en groupes isocyanate (NCO), généralement exprimée en pourcentage.
3. Taux de réaction
La vitesse de réaction fait référence à la vitesse à laquelle la concentration de substances dans un système de réaction chimique change au fil du temps, indiquant la vitesse de la réaction chimique. Au cours d'une réaction chimique, lorsque les conditions externes (telles que la température et le volume) sont fixes, la concentration des substances dans le système réactionnel change avec le temps : la concentration des réactifs diminue progressivement, tandis que la concentration des produits augmente progressivement. Cependant, la vitesse de réaction évolue avec le temps. La vitesse de réaction à un moment précis est appelée vitesse de réaction instantanée, généralement exprimée en moles/(dm³·s). La vitesse de réaction moyenne est généralement appelée vitesse de réaction chimique. Les facteurs affectant la vitesse de réaction comprennent la pression, la température, le catalyseur, la concentration, le solvant, etc.
4. Résistance à la traction
La résistance à la traction fait référence à la contrainte à laquelle un matériau présente une déformation plastique uniforme maximale. Lors des essais de traction, la contrainte de traction maximale à laquelle un échantillon résiste jusqu'à sa rupture est la résistance à la traction, exprimée en MPa. On l’appelle également résistance à la traction ou résistance à la traction.
Lors des tests de résistance à la traction avec des instruments, des données telles que la contrainte de rupture en traction, la limite d'élasticité en traction et l'allongement à la rupture peuvent également être obtenues.
Résistance à la traction : calculée comme :
Résistance à la traction = charge maximale/(largeur de l'échantillon*épaisseur de l'échantillon)
Allongement à la rupture : calculé comme suit ::
Allongement à la rupture = (Longueur à la rupture & moins ; Longueur initiale) / Longueur initiale*100 %
Résistance au pelage : charge destructrice maximale par unité de surface de liaison, représentant la force requise pour peler les surfaces liées par unité de largeur de l'échantillon. Elle est exprimée en N/cm, N/m ou kN/m.
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