Algunas fórmulas de cálculo de poliuretano

Para apoyar el aprendizaje y la comprensión, este artículo presenta varias fórmulas de cálculo clave y conceptos básicos que los profesionales de la tecnología de poliuretano y las operaciones de la máquina de fabricación de esponjas deben dominar. Estas fórmulas no son solo teóricas—Desempeñan un papel directo en la determinación de la calidad de la espuma y la mejora de la eficiencia de producción.

1. Grupos hidroxilo

Equivalente hidroxilo: el peso de la resina equivalente a un grupo hidroxilo, calculado como:

E (OH) = peso de resina/número de grupos hidroxilo en la molécula de resina

Contenido de hidroxilo: el porcentaje de peso de los grupos hidroxilo en cada 100 gramos de resina, calculado como:

OH% = (N*17/ peso de resina)*100%

donde n es el número de grupos hidroxilo.

Valor hidroxilo: el número de miligramos de hidróxido de potasio equivalente al contenido de hidroxilo por gramo de muestra, calculado como:

Contenido hidroxilo = 1700 / Hydroxyl equivalente

Valor hidroxilo = 56100 / contenido hidroxilo = Hydroxyl equivalente*33

2. Índice de isocianato

Al usar máquinas de fabricación de esponjas para ajustar las formulaciones de espuma, el índice de isocianato afecta directamente las propiedades como la estructura celular, la dureza y la resiliencia de rebote 

Índice de TDI: la relación de la cantidad real de TDI utilizada a la cantidad teórica de TDI, calculada como:

Índice TDI = cantidad real de TDI utilizada / Cantidad teórica de TDI

Equivalente: calculado como:

Equivalente = peso molecular / funcionalidad

Para tdi:

TDI equivalente =4200 / NCO%

Cantidad de TDI: calculado como:

TDI CANTIDAD = (índice TDI / 100)*TDI equivalente*(100 / poliol equivalente+contenido de agua / equivalente de agua)

Donde poliol equivalente =56100 / Valor hidroxilo, equivalente de agua = 9.

Para MDI, las fórmulas son las mismas, sustituyendo TDI con MDI.

Contenido NCO: el contenido de los grupos de isocianato (NCO), generalmente expresado como un porcentaje.

3. Ritmo de reacción

La velocidad de reacción se refiere al cambio en la concentración de sustancias en un sistema químico a lo largo del tiempo. En la espuma de poliuretano, los parámetros como la temperatura, los catalizadores y las concentraciones influyen significativamente en el tiempo y la calidad de la reacción, lo que afecta directamente la configuración del ciclo de la máquina y la eficiencia.

• La tasa promedio se expresa comúnmente en mol/(DM³·s)

• Factores de influencia: presión, temperatura, catalizador, concentración y solvente

4. Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción se refiere a la tensión en la que un material exhibe una deformación plástica uniforme uniforme. En las pruebas de tracción, el estrés de tracción máximo que una muestra resiste hasta que se rompe es la resistencia a la tracción, expresada en MPA. También se conoce como resistencia a la tracción o resistencia a la tracción.

Al probar la resistencia a la tracción con los instrumentos, también se pueden obtener datos como el estrés por fractura por tracción, el estrés por tracción de tracción y el alargamiento en el descanso.

Resistencia a la tracción: calculada como:

Resistencia a la tracción = carga máxima / (ancho de muestra*espesor de muestra)

Alargamiento en el descanso: calculado como:

Alargamiento en la ruptura = (longitud al descanso & menos; longitud inicial) / longitud inicial*100%

Resistencia a la cáscara: la carga destructiva máxima por unidad de área de unión, que representa la fuerza requerida para despegar las superficies unidas por unidad de ancho de la muestra. Se expresa en N/CM, N/M o KN/M.

Comprender las fórmulas es solo el primer paso. Lograr la producción de espuma estable y de alta calidad requiere equipos de poliuretano confiables. Nos especializamos en la entrega de máquinas de fabricación de esponjas avanzadas y soluciones de espuma personalizadas para ayudarlo a controlar con precisión el proceso de reacción, reducir los desechos y aumentar la consistencia de producción.

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