Algumas fórmulas de cálculo de poliuretano

Para apoiar a aprendizagem e a compreensão, este artigo apresenta várias fórmulas de cálculo -chave e conceitos básicos que os profissionais da tecnologia de poliuretano e as operações de máquinas que fazem esponja devem dominar. Essas fórmulas não são apenas teóricas—Eles desempenham um papel direto na determinação da qualidade da espuma e na melhoria da eficiência da produção.

1. Grupos hidroxila

Equivalente a hidroxila: o peso da resina equivalente a um grupo hidroxila, calculado como:

E (OH) = peso da resina/número de grupos hidroxila na molécula de resina

Conteúdo de hidroxila: a porcentagem de peso de grupos hidroxila em cada 100 gramas de resina, calculada como:

OH% = (n*17/ peso de resina)*100%

onde n é o número de grupos hidroxila.

Valor hidroxila: o número de miligramas de hidróxido de potássio equivalente ao teor de hidroxila por grama de amostra, calculado como:

Conteúdo hidroxila = 1700 / equivalente hidroxil

Valor hidroxil = 56100 / hidroxila conteúdo = equivalente a hidroxil*33

2. Índice de Isocianato

Ao usar máquinas de fabricação de esponja para ajustar as formulações de espuma, o índice de isocianato afeta diretamente as propriedades como estrutura celular, dureza e rebote resiliência 

Índice de TDI: a proporção da quantidade real de TDI usada para a quantidade teórica de TDI, calculada como:

Índice TDI = quantidade real de TDI usada / quantidade teórica de TDI

Equivalente: calculado como:

Equivalente = peso / funcionalidade molecular

Para TDI:

TDI equivalente =4200 / NCO%

Quantidade TDI: calculada como:

Quantidade TDI = (TDI Índice / 100)*TDI equivalente*(100 / equivalente a poliol+conteúdo de água / equivalente a água)

onde o Polyol equivalente =56100 / Valor hidroxila, equivalente a água = 9.

Para o MDI, as fórmulas são as mesmas, substituindo o TDI por MDI.

Conteúdo do NCO: o conteúdo dos grupos isocianato (NCO), geralmente expresso como uma porcentagem.

3. Taxa de reação

A taxa de reação refere -se à mudança na concentração de substâncias em um sistema químico ao longo do tempo. Na espuma de poliuretano, parâmetros como temperatura, catalisadores e concentrações influenciam significativamente o tempo e a qualidade da reação, o que afeta diretamente as configurações e a eficiência do ciclo da máquina.

• A taxa média é comumente expressa em mol/(dm³·s)

• Fatores de influência: pressão, temperatura, catalisador, concentração e solvente

4. Resistência à tracção

A resistência à tração refere -se ao estresse no qual um material exibe deformação plástica uniforme máxima. Nos testes de tração, a tensão de tração máxima que uma amostra suporta até quebrar é a resistência à tração, expressa no MPA. Também é chamado de resistência à tração ou resistência à tração.

Ao testar a resistência à tração com instrumentos, dados como tensão de fratura por tração, tensão de rendimento de tração e alongamento no intervalo também podem ser obtidos.

Resistência à tração: calculada como:

Resistência à tração = carga máxima / (largura da amostra*espessura da amostra)

Alongamento no intervalo: calculado como:

Alongamento em quebra = (comprimento no intervalo & menos; comprimento inicial) / comprimento inicial*100%

Resistência à casca: a carga máxima destrutiva por unidade de ligação, representando a força necessária para descascar as superfícies ligadas por unidade de largura da amostra. É expresso em n/cm, n/m ou kn/m.

Compreender as fórmulas é apenas o primeiro passo. A obtenção de produção de espuma estável e de alta qualidade requer equipamentos de poliuretano confiáveis. Somos especializados no fornecimento de máquinas avançadas para fazer esponja e soluções de espuma personalizadas para ajudá -lo a controlar com precisão o processo de reação, reduzir o desperdício e aumentar a consistência da produção.

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