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Método de fusão de gás transportador
Neste método, gases inertes (como nitrogênio ou dióxido de carbono) borbulham através de uma mistura de ácidos carboxílicos e dióis. Durante a reação de condensação em alta temperatura, o vapor de água gerado é transportado para fora do reator pelo fluxo de gás. No entanto, uma pequena quantidade de diol também é volatilizada e levada junto com o gás. Portanto, para compensar a perda de diol, uma quantidade extra de diol volátil é adicionada durante a preparação da matéria-prima. Este método é adequado para instalações de produção em larga escala.
Método de Destilação Azeotrópica
Este método utiliza um solvente azeotrópico que, juntamente com a água gerada durante a reação, é removido do sistema reacional e retornado ao reator através de um processo de reciclagem. Solventes inertes como tolueno ou xileno são comumente usados como azeótropos. Por exemplo, o tolueno forma um vapor azeotrópico com a água e, após a condensação através de um condensador, a água e o tolueno se separam em camadas. A água mais pesada deposita-se no fundo do separador de água e é descarregada em lotes, enquanto o solvente tolueno superior transborda de volta para o reator. Este processo é conduzido à pressão atmosférica e temperaturas mais baixas (145–190°C). No final do processo, o solvente azeotrópico é removido por destilação e qualquer solvente remanescente no poliéster poliol é removido por destilação a vácuo. Apesar das condições de reação suaves, este método é menos comumente utilizado em aplicações industriais em comparação com os outros dois métodos.
Controle e Monitoramento de Processos
Para todos os três métodos, é necessário um monitoramento rigoroso do índice de acidez, do índice de hidroxila e da viscosidade para garantir a produção de poliéster polióis qualificados. Os polióis poliéster são geralmente produzidos usando métodos descontínuos, mas também surgiram processos contínuos adequados para produção em larga escala.
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