إنتاج بوليولات البوليستر – طريقتان أخريان

طريقة ذوبان الغاز الناقل

في هذه الطريقة، يتم ضخ الغازات الخاملة (مثل النيتروجين أو ثاني أكسيد الكربون) من خلال خليط من الأحماض الكربوكسيلية والديول. أثناء تفاعل التكثيف ذو درجة الحرارة العالية، يتم إخراج بخار الماء المتولد من المفاعل عن طريق تدفق الغاز. ومع ذلك، يتم أيضًا تطاير كمية صغيرة من الديول وحملها بعيدًا مع الغاز. ولذلك، لحساب فقدان الديول، تتم إضافة كمية إضافية من الديول المتطاير أثناء إعداد المواد الخام. هذه الطريقة مناسبة لمرافق الإنتاج واسعة النطاق.

طريقة التقطير الأزيوتروبي

تستخدم هذه الطريقة مذيبًا أزيوتروبيًا يتم إزالته من نظام التفاعل، بالإضافة إلى الماء المتولد أثناء التفاعل، وإعادته إلى المفاعل من خلال عملية إعادة التدوير. تُستخدم المذيبات الخاملة مثل التولوين أو الزيلين بشكل شائع كأزيوتروبات. على سبيل المثال، يشكل التولوين بخارًا أزيوتروبيًا مع الماء، وعند التكثيف خلال مكثف، ينفصل الماء والتولوين إلى طبقات. يستقر الماء الأثقل في الجزء السفلي من فاصل الماء ويتم تفريغه على دفعات، بينما يفيض مذيب التولوين العلوي مرة أخرى إلى المفاعل. تتم هذه العملية عند ضغط جوي ودرجات حرارة منخفضة (145–190°C). في نهاية العملية، يتم تقطير المذيب الأزيوتروبي، ويتم إزالة أي مذيب متبقي في بوليول البوليستر عن طريق التقطير الفراغي. على الرغم من ظروف التفاعل المعتدلة، فإن هذه الطريقة أقل شيوعًا في التطبيقات الصناعية مقارنة بالطريقتين الأخريين.

التحكم في العمليات ومراقبتها

بالنسبة لجميع الطرق الثلاثة، يلزم إجراء مراقبة صارمة لقيمة الحمض وقيمة الهيدروكسيل واللزوجة لضمان إنتاج بوليولات البوليستر المؤهلة. يتم إنتاج بوليولات البوليستر عمومًا باستخدام طرق الدفعات، ولكن ظهرت أيضًا عمليات مستمرة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.