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A espuma de inverno pode levar aos seguintes problemas:
1 Marcas de faixa: Ao espuma, a superfície pode mostrar estrias. Em casos graves, as sobreposições do material podem causar quebras profundas.
2 Aumento de material prematuro: Durante a espuma, o material pode aumentar de forma agressiva. Isso pode criar um fluxo de subsuperfície, onde o material não desconhecido empurra para a frente e quebra a espuma, às vezes afetando os lados da espuma PU flexível.
3 Tampa superior rachaduras: Gelação insuficiente e baixas temperaturas diminuem a reação, levando a uma gelificação tardia.
4 Secagem lenta da superfície: O pós-cura lento da superfície pode afetar o corte. A secagem lenta severa também pode causar problemas de neblina.
5 Faixas brancas em espuma: Estes são o resultado da sobreposição do material e podem fazer com que a espuma rasgue facilmente. Casos graves podem ter riscos através de toda a camada de espuma, geralmente nos primeiros 10 cm do fundo. Marcas de faixa e enchimento de materiais são causas potenciais dessas faixas.
6 Baixa temperatura do material: Com base na experiência, as espumas com mais pó, mais metano ou pigmento preto são significativamente afetadas por baixas temperaturas do material.
Portanto, é crucial ajustar a fórmula para espuma no inverno. As espumas com mais metano são propensas às três primeiras questões.
Ajustes de fórmula:
1 Aqueça os componentes: Aqueça os componentes de amônia, lata, silício e água.
2 Aqueça os componentes PPG, POP, TDI e Stone em pó.
3 Aumente o TDI em algumas fórmulas: Por exemplo, ao adicionar pó de pedra, avalie se deve aumentar o TDI. Se a estabilidade da espuma for ruim, considere adicionar TDI.
4 Adicione amônia: Este é um método de ajuste comum. Quando ocorre o aumento prematuro do material, priorize a adição de amônia.
5 Adicione água e reduza o MC: Este é um método importante para ajustar a velocidade da reação. Se a secagem lenta da superfície for grave, priorize a adição de água e reduz a redução do MC. Isso aumenta o calor interno da espuma, acelerando pós-cura.
6 Instale lâmpadas de aquecimento nos moldes de espuma: Isso também é crucial. Ligue as lâmpadas de aquecimento com cerca de 15 minutos de antecedência.
7 Enrole a cabeça da máquina com fita de aquecimento elétrico: Isso é importante porque, se a cabeça da máquina não estiver envolvida, a reação de espuma acelerará nos primeiros dois minutos, fazendo com que a altura da espuma diminua e a forma se incline para cima. Adicionando fita de aquecimento elétrico e pré-aquecimento a cerca de 27-28°C (próximo à temperatura do material), a velocidade da reação permanecerá consistente na inicialização.
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