¿Cómo ajustar la fórmula para la espuma de poliuretano flexible en invierno?

La espuma de invierno puede conducir a los siguientes problemas:

1  Marcas de racha:  Al espuma, la superficie puede mostrar rayas. En casos severos, la superposición del material puede causar descansos profundos.

2  Sobretensión de material prematuro: Durante la espuma, el material puede avanzar agresivamente. Esto puede crear un flujo subsuperficial, donde el material nocivo empuja hacia adelante y rompe la espuma, a veces afecta los lados de la espuma PU flexible.

3  Grietas de la cubierta superior:  La gelificación insuficiente y las bajas temperaturas ralentizan la reacción, lo que lleva a una gelificación retrasada.

4  Secado lento de la superficie:  La lenta posterior al curado de la superficie puede afectar el corte. El secado lento severo también puede causar problemas de empañamiento.

5  Rayas blancas en espuma: Estos son el resultado de la superposición del material y pueden hacer que la espuma se desgarre fácilmente. Los casos severos pueden tener rayas a través de toda la capa de espuma, a menudo dentro de los primeros 10 cm desde el fondo. Las marcas de rayas y el llenado de material son causas potenciales de estas rayas.

6  Temperatura baja del material:  Basado en la experiencia, las espumas con más polvo, más metano o pigmento negro se ven significativamente afectados por las bajas temperaturas del material.

Por lo tanto, es crucial ajustar la fórmula para la espuma en invierno. Las espumas con más metano son propensas a los primeros tres problemas.

Ajustes de fórmula:

1  Calentar los componentes:  Calienta los componentes de amoníaco, lata, silicio y agua.

2  Calienta los componentes de PPG, POP, TDI y de polvo de piedra.

3  Aumentar tdi en algunas fórmulas: Por ejemplo, al agregar polvo de piedra, evalúe si aumentará TDI. Si la estabilidad de la espuma es pobre, considere agregar TDI.

4  Agregar amoníaco: Este es un método de ajuste común. Cuando se produce una oleada de material prematura, priorice la adición de amoníaco.

5  Agregue agua y reduzca MC: Este es un método importante para ajustar la velocidad de reacción. Si el secado de superficie lento es severo, priorice agregar agua y reducir el MC. Esto aumenta el calor interno de la espuma, acelerando después del curado.

6  Instale lámparas de calefacción en los moldes de espuma:  Esto también es crucial. Encienda las lámparas de calefacción con aproximadamente 15 minutos de anticipación.

7  Envuelva el cabezal de la máquina con cinta de calefacción eléctrica: Esto es importante porque si la cabeza de la máquina no está envuelta, la reacción de espuma se acelerará en los primeros dos minutos, lo que hace que la altura de la espuma disminuya y la forma se incline hacia arriba. Agregando cinta de calefacción eléctrica y precalentamiento a alrededor de 27-28°C (cerca de la temperatura del material), la velocidad de reacción permanecerá consistente en el inicio.

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