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Présentation de la mousse PU ultra douce
Les principales caractéristiques de la mousse de polyuréthane ultra douce sont sa faible densité et sa faible résistance à la compression, ce qui la rend largement utilisée dans les matelas, les coussins à faible charge et les noyaux d'oreillers. La méthode de production typique consiste à utiliser un indice d'isocyanate faible et une teneur élevée d'agents de soufflage auxiliaires pour réduire la rigidité du produit. Une formulation moussante typique est présentée dans le tableau ci-dessous.
Formulations moussantes pour mousse de polyuréthane ultra douce
Formulation | 1 | 2 | 3 | 4 |
Polyéther propylan 1 | 80 | 80 | 50 | 30 |
Polyéther propylan 3 | 20 | 20 | 50 | 70 |
Octoate d'étain | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.18 |
Eau | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
Triéthylènediamine | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
Huile en silicone L520 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 |
Agent de soufflage auxiliaire | 10 | 20 | 10 | 20 |
Indice de diisocyanate de toluène | 85 | 90 | 90–95 | 95 |
Paramètres du processus | 1 | 2 | 3 | 4 |
Vitesse de mélange (r / min) | 2250 | 3000 | 2250 | 3000 |
Temps de moussage (s) | 110–120 | 130–140 | 110–120 | 95–115 |
Température de moussage (°C) | 22–24 | 22–24 | 22–24 | 22–24 |
Performances du produit | 1 | 2 | 3 | 4 |
Densité (kg/m³) | 22.4 | 18.9 | 21.0 | 17.6 |
Douceur initiale Dureté | ||||
25 % de compression (N) | 17.7 | 15.6 | 20.5 | 17.0 |
50% de compression (n) | 21.5 | 19.1 | 28.3 | 23.7 |
65% de compression (n) | 36.3 | 28.3 | 11.5 | 33.1 |
Résistance à la traction (kPa) | 79 | 16 | 89 | 57 |
Allongement (%) | 225 | 220 | 207 | 205 |
Résistance à la déchirure (kN/m) | 0.57 | 0.22 | 0.23 | 0.24 |
Ensemble de compression (70°C, 22h, %) | 5.6 | 6.0 | 4.75 | 7.85 |
Résilience (taux de rebond de balle,%) | 16.2 | 22.0 | 21.0 | 33.0 |
Remarques
- Propylan 1: un polyoxypropylène triol avec une valeur hydroxyle de 155–165 mg koh / g.
- Propylan 3: un polyoxypropylène triol avec une valeur hydroxyle de 53–59 mg de KOH/g.
Les deux sont des produits de Lankro Chemical Company.
Mousses d'une densité inférieure à 20 kg/m³ sont généralement classées comme mousses à très faible densité. Pour réduire la densité de mousse tout en maintenant sa résistance mécanique, des mousses légères sont développées pour améliorer la rentabilité et les économies de ressources.
La clé de la synthèse de cette mousse n'est pas simplement d'augmenter la quantité d'agent de soufflage mais de synthétiser séparément les prépolymères à terminaison hydroxyle et les prépolymères à terminaison -NCO utilisant du polyéther.
Le but de la première génération de prépolymères est de garantir que les chaînes de polyuréthane atteignent une certaine longueur, ce qui garantit la résistance mécanique et la stabilité de la mousse pendant la production.
De plus, le composé polyéther dans la structure prépolymère à terminaison -NCO doit contenir plus de 15 % de segments d'oxyde d'éthylène. Cela améliore le caractère hydrophile du prépolymère, facilitant l'émulsification et le mélange en présence d'une grande quantité d'eau.
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