Soluciones integrales, desde materias primas hasta equipos de producción de espuma de PU y colchones.
Las características clave de la espuma de poliuretano súper suave son la baja densidad y la baja resistencia a la compresión, lo que lo hace ampliamente utilizado en colchones, cojines de baja carga y núcleos de almohada. El método de producción típico implica el uso de un índice de isocianato bajo y un alto contenido de agentes de soplado auxiliar para reducir la rigidez del producto. Una formulación de espuma típica se muestra en la tabla a continuación.
Formulación | 1 | 2 | 3 | 4 |
Poliéter propilano 1 | 80 | 80 | 50 | 30 |
Poliéter propilano 3 | 20 | 20 | 50 | 70 |
Octoato de estaño | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.18 |
Agua | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
trietilendiamina | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
Aceite de silicona l520 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 |
Agente de soplado auxiliar | 10 | 20 | 10 | 20 |
Índice de diisocianato de tolueno | 85 | 90 | 90–95 | 95 |
Parámetros del proceso | 1 | 2 | 3 | 4 |
Velocidad de mezcla (r/min) | 2250 | 3000 | 2250 | 3000 |
Tiempo de espuma (s) | 110–120 | 130–140 | 110–120 | 95–115 |
Temperatura de espuma (°C) | 22–24 | 22–24 | 22–24 | 22–24 |
Rendimiento del producto | 1 | 2 | 3 | 4 |
Densidad (kg/m³) | 22.4 | 18.9 | 21.0 | 17.6 |
Dureza de suavidad inicial | ||||
25% de compresión (n) | 17.7 | 15.6 | 20.5 | 17.0 |
50% Compresión (N) | 21.5 | 19.1 | 28.3 | 23.7 |
65% de compresión (N) | 36.3 | 28.3 | 11.5 | 33.1 |
Resistencia a la tracción (kPa) | 79 | 16 | 89 | 57 |
Alargamiento (%) | 225 | 220 | 207 | 205 |
Resistencia al desgarro (kN/m) | 0.57 | 0.22 | 0.23 | 0.24 |
Conjunto de compresión (70°C, 22h, %) | 5.6 | 6.0 | 4.75 | 7.85 |
Resiliencia (tasa de rebote de la pelota, %) | 16.2 | 22.0 | 21.0 | 33.0 |
Ambos son productos de Lankro Chemical Company.
Espuma con una densidad inferior a 20 kg/m³ Generalmente se clasifican como espumas de densidad ultrabaja. Para reducir la densidad de la espuma y al mismo tiempo mantener su resistencia mecánica, se desarrollan espumas livianas para mejorar la eficiencia de costos y el ahorro de recursos.
La clave para sintetizar dicha espuma no es simplemente aumentar la cantidad de agente de soplado sino sintetizar por separado prepolímeros terminados en hidroxilo y prepolímeros terminados en NCO usando poliéter.
El propósito de generar primero los prepolímeros es asegurar que las cadenas de poliuretano crezcan hasta una cierta longitud, lo que garantiza la resistencia mecánica y la estabilidad de la espuma durante la producción.
Además, el compuesto de poliéter en la estructura prepolímero terminada ennco debe contener más del 15% de segmentos de óxido de etileno. Esto mejora la hidrofilia del prepolímero, ayudando a la emulsificación y la mezcla en presencia de una gran cantidad de agua.
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