مشروع إعادة تدوير الرغوة لمصنع مراتب في ماليزيا

خلفية المشروع واحتياجات العميل

كانت هذه الشركة الماليزية المصنعة للمراتب تشتري سابقًا الإسفنج لتصنيع المراتب، وكانت ترغب في التوسع في إنتاج الإسفنج. وكان الإسفنج المعاد تدويره نقطة انطلاق عملية: فالمصنع يستخدمه بالفعل في مراتبه، وهناك طلب عليه في السوق المحلية، كما أن عملية الإنتاج توفر مدخلاً سهلاً نسبيًا للعميل.

كانت الخطة الأولية هي تزويد الشركة بمراتبها المنتجة ذاتيًا، على أن تتبع ذلك مبيعات خارجية بمجرد استقرار الإنتاج وتوسيع طاقته. وباعتبارها شركة جديدة في مجال تصنيع الرغوة المعاد تدويرها، احتاجت الشركة إلى إرشادات حول تهيئة المعدات، وإعداد المواد الخام، وعملية الإنتاج.

التواصل المبكر وتأكيد الحل

ناقشنا في البداية الكثافة والصلابة المستهدفتين، واستخدامات العميل في صناعة المراتب، ومتطلبات السوق المحلية. وباعتباره منتجًا مبتدئًا، كان لدى العميل العديد من الأسئلة الأساسية، وكان قلقًا بشكل خاص بشأن قدرته على إنتاج رغوة بالجودة المتوقعة بعد شراء المعدات.

استجبنا بسرعة وقدمنا ​​شروحات عملية لاختيار المعدات، وإعداد المواد الخام، وأساليب الإنتاج، بالإضافة إلى الدعم المتاح أثناء بدء التشغيل. ساهمت هذه الاستجابات والدعم المقترح في تعزيز ثقة العميل في Sabtech.

ثم زار العميل مصنعنا لإجراء تقييم ميداني. وخلال الزيارة، رتبنا له مراجعة عملية إنتاج الرغوة المعاد تدويرها، وظروف تشغيل المعدات، وخيارات التخطيط المختلفة في بيئة المصنع. بالإضافة إلى فحص الآلة نفسها، راجع العميل أيضًا عدة مسائل عملية متعلقة ببدء المشروع، بما في ذلك:

• تصميم مساحة المصنع
• اختلافات الاستثمار الأولي
• اتصال سير العمل
• توسع الإنتاج في المستقبل

ركزت مقارنة التكوينات على ما إذا كان ينبغي تضمين المعالجة بالبخار وعدد صناديق القوالب المستخدمة. وقد تم تقييم هذه الخيارات في ضوء الإنتاج اليومي المستهدف وكفاءة الإنتاج والمساحة المتاحة في المصنع.

يُقلل المعالجة بالبخار من الوقت اللازم قبل فك القوالب، مما يسمح بإعادة استخدام صناديق القوالب في وقت أقرب. وهذا بدوره يقلل من عدد صناديق القوالب الإضافية المطلوبة للحفاظ على جدول الإنتاج.

اختار العميل آلة إعادة تدوير الرغوة مع معالجة بالبخار وصندوقي قوالب، مما يسمح بإنتاج قطعتين في دورة واحدة. يتوافق هذا التكوين مع إنتاجه اليومي المستهدف ومساحة المصنع المتاحة.

التركيب والتدريب وبدء المشروع

بعد التركيب، قام مهندسونا بتدريب فريق العميل على تشغيل الآلة وعملية الإنتاج، وشمل ذلك ما يلي:

• تحضير المواد الخام
• التنسيق بين خطوات الإنتاج
• تسلسل العمليات
• احتياطات التشغيل العملية

بعد اكتمال عملية التركيب والتدريب، دخل العميل بنجاح في مرحلة الإنتاج التجريبي وأنتج منتج الرغوة المعاد تدويرها المطلوب للمشروع.

متابعة التعاون

بعد أن استقر إنتاج الرغوة المعاد تدويرها، قرر العميل إضافة إمكانية إنتاج الرغوة الخام، فاشترى آلة رغوة نصف أوتوماتيكية من Sabtech. كما استمر العميل في طلب المواد الكيميائية الخاصة بالرغوة منا.

إذا كنت تقوم بتقييم مشروع رغوة معاد تدويرها، فنحن نرحب بك لمناقشة تكوين الآلة وتصميم المصنع وتخطيط بدء التشغيل معنا.