Quais são as matérias -primas e aditivos para espuma de pele integral de poliuretano?

Poliéter polióis:

Os poliéolos polieteiros de alta atividade e alto peso molecular são usados, semelhantes aos da espuma de alta resiliência (FC). Os tipos comumente usados ​​incluem 330N e 3600 (com pesos moleculares de 4800 e 6000, respectivamente). Polymer Polyols (POP) também são adicionados para melhorar o desempenho geral do produto.

O POP tem uma viscosidade mais alta que o poliéter padrão. À medida que o conteúdo pop aumenta, a viscosidade da mistura aumenta e a moldabilidade piora. No entanto, os enxertos de estireno-acrilonitrila no POP aumentam a abertura celular.

Embora o POP não afete a velocidade de reação inicial com isocianatos, ele acelera a reação em estágio posterior. Isso mantém a capacidade de encher de moldes enquanto reduz o tempo de cura e desmolamento, aumentando a eficiência da produção.

Isocianatos:

Os isocianatos utilizados em espuma integral flexível (ISF) incluem principalmente derivados de metileno diisocianato (MDI) e diisocianato de tolueno (TDI).

Os derivados do MDI são MDIs líquidos modificados com funcionalidade ligeiramente maior que o MDI puro. O TDI é normalmente usado como um semi-prepolímero modificado por uretano.

As misturas MDI-TDI podem deteriorar as propriedades da espuma.

Para aumentar a dureza, o MDI polimérico pode ser usado. No entanto, o MDI e o poliéter reagem para formar uma estrutura reticulada densa, tornando a espuma quebradiça. Assim, o MDI precisa ser misturado ou ajustado por requisitos de produto.

O MDI modificado geralmente inclui MDI carbodiimida ou modificado por poliéter, com conteúdo gratuito de NCO em torno 28–30%. Isso melhora a reatividade, a força mecânica e reduz a fragilidade.

Extensores de cadeia e reticuladores:

Eles reagem com isocianatos para formar segmentos rígidos, desempenhando um papel fundamental na formabilidade, produtividade e propriedades mecânicas do ISF.

O teor de segmento rígido aumenta a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional.

Para sistemas pop, os extensores de cadeia incluem dióis como etileno glicol, dietileno glicol e 1,4-butanodiol. Os reticuladores são triolos ou triolos copolimerizados.

Os tipos são semelhantes aos usados ​​nos sistemas de poliéter padrão, mas a dose é ligeiramente reduzida.

Catalisadores:

Os catalisadores são críticos para equilibrar as reações de espuma e gelificação durante a produção integral de espuma da pele. Os desequilíbrios podem causar encolhimento ou colapso de espuma.

As aminas terciárias fortemente básicas (por exemplo, trietilenodiamina) promovem a espuma, enquanto outros componentes aceleram a gelificação.

A mistura dos dois permite o desempenho catalítico adequado para sistemas de pele integrais.

Agentes soprando:

O agente de sopro comumente usado é de 141b, às vezes combinado com pequenas quantidades de cloreto de metileno, o que ajuda na formação da pele.

Uma pequena quantidade de água também é adicionada para reagir com isocianatos e liberar co₂, uma reação de liberação de calor que acelera a espuma, reduz o tempo de desmolamento e melhora a eficiência.

Pasta de cores:

As espumas de pele integral à base de isocianato aromáticas tendem a amarelo sob a exposição aos UV, de modo que os pigmentos são adicionados, mais comumente pigmentos pretos.

A pasta de pigmentos preta é normalmente feita moendo carbono preto com poliéter, adicionado em 0.5–2%.

Para cores mais claras ou mais brilhantes, podem ser usados ​​acabamentos com acrílico ou alifático estável em UV. Os pigmentos solúveis em óleo com poliéter também podem ser adicionados em cerca de 2% da massa poliéter.