Ao usar uma máquina de espuma em lote para espuma macia de poliuretano, você encontrou as seguintes situações?

1. poros de espuma irregulares e numerosos,

2. Textura de espuma áspera.

3. Tamanhos de poros caóticos em toda a superfície da espuma, com leves sinais de poros grandes.

Problemas como esses são bastante comuns. A principal razão para o primeiro problema é que a distância entre o impulsor de mistura da máquina de espuma e o fundo do cilindro de mistura é muito grande; a segunda questão é que as lâminas misturadoras são muito curtas e estreitas: a terceira questão é que o ângulo das lâminas misturadoras é muito grande.

Muitos fabricantes que projetam e produzem máquinas de espuma apenas entendem os princípios durante o processo de design, sem compreender a relação significativa entre um design diferente na produção de espuma e a qualidade do produto. Um projeto mecânico razoável e perfeito só pode ser melhorado gradualmente no trabalho real, e somente espumadores experientes podem conseguir isso.

Aqui estão algumas experiências que tivemos com modificações e atualizações de máquinas, esperando que  será útil:

Primeiro , a posição de instalação da roda misturadora deve ser a mais baixa possível, mais perto do fundo do cilindro misturador é melhor. Em geral, a distância entre o ponto mais baixo da lâmina misturadora e o fundo do cilindro misturador deve ser de cerca de dois centímetros.

Segundo , o formato da lâmina misturadora deve ser em leque, com borda moderadamente larga. A vantagem de ser largo é que aumenta a área de contato com o material líquido, proporcionando potência suficiente e também equilibrando o material líquido.

Terceiro , o comprimento da lâmina misturadora também deve ser o maior possível, deixando cerca de três a quatro centímetros do defletor dentro do cilindro misturador.

Quarto , as duas bordas da lâmina misturadora devem ser inclinadas, com o ângulo de inclinação baseado na largura de uma das extremidades e com dois centímetros de diferença em ambos os lados. Após a modificação da lâmina de mistura, a operação adequada também é crucial, especialmente a velocidade de mistura. A maioria das máquinas de espuma em lote hoje em dia são equipadas com dispositivos de conversão de frequência de temporização de alta velocidade. No entanto, na produção real, este dispositivo é muitas vezes desnecessário. A velocidade operacional depende principalmente da quantidade de material no cilindro de mistura. Se houver muito material, a velocidade deverá ser apropriadamente mais rápida e, se houver menos material, a velocidade deverá ser menor.

O que fazer quando a máquina de quilting com ponto corrente não consegue pegar a linha?

Primeiro, verifique se as linhas superior e inferior estão enfiadas corretamente e se a tensão da linha está adequada. Em seguida, empurre o eixo da luz para cima e verifique se a agulha e a lançadeira estão na posição correta, com aproximadamente dois milímetros de distância.

Se o ponto saltador do padrão não estiver pegando a linha, você pode ajustar os parâmetros na interface de controle computadorizada para aumentar o parâmetro de comprimento da linha, mas tome cuidado para não aumentá-lo demais.

O que fazer quando a máquina de quilting produz círculos imperfeitos?

Primeiro, reduza o comprimento do ponto de forma adequada, de preferência entre 4,8 e 5,2. Em seguida, defina o pesponto para 4 e diminua a velocidade. Isso deve resultar em um pequeno círculo bem formado.

Como quiltar um padrão padrão e uniforme?

Primeiro, identifique a causa raiz do problema. Padrões irregulares podem estar relacionados à espessura da esponja. Se o material de base for muito fino, também poderá causar distorção do padrão, tamanhos irregulares e desproporção. Ajuste os parâmetros de acordo com diferentes padrões e espessuras de materiais.

Para padrões contínuos, se houver sobreposição horizontal, reduza o parâmetro do eixo x; se houver sobreposição vertical, reduza o parâmetro do eixo y. Por outro lado, se as linhas horizontais e verticais estiverem separadas, aumente os parâmetros xey de acordo.

Para padrões de salto, ajuste os parâmetros GX e GY. Ao quiltar diamantes, se a separação diagonal for muito grande, aumente o parâmetro de tração diagonal; se as diagonais do diamante se cruzarem, reduza o parâmetro de tração diagonal.

Como controlar adequadamente a tensão da linha superior?

Ao remover a linha, certifique-se de passar pelo prendedor de linha no prendedor de linha superior. O prendedor de linha não pode ser ajustado com muita força. Quando precisar ajustar o aperto da linha superior, você não poderá puxar a linha superior diretamente. Você deve controlar o aperto da linha superior através do prendedor de linha no dispositivo de controle; ao ajustar, não deve ficar muito apertado ou muito solto e não deve haver emperramento, caso contrário causará jumpers. Ou desconectado.

Como desenhar um padrão?

Ao desenhar um padrão para uma máquina de quilting, podemos usar um software profissional de desenho de padrões, mas o formato exportado deve ser HFP. Como ampliar ou reduzir o tamanho ao desenhar um padrão floral? Em "Editar padrão", abra "Escala de padrão inteiro" e, com base em nossas necessidades, clique na opção "milímetros" ou "polegadas" da caixa pop-up, adicione os parâmetros X e Y de acordo com nossas necessidades e clique em " OK" depois de entrar.

Como solucionar a causa do ruído anormal em uma máquina de quilting?

Primeiro, verifique se falta óleo nas peças frequentemente desgastadas e adicione um pouco de óleo de máquina ou graxa nas áreas de secagem; em seguida, verifique se há alguma folga nos rolamentos dos diversos componentes; observe também cuidadosamente se os acessórios e peças de desgaste estão excessivamente desgastados e substitua-os em tempo hábil se forem descobertos.