Soluções completas, desde matérias-primas até equipamentos de produção para espuma de PU e colchões-Sabtech
O que são fabricantes de máquinas de corte de espuma?
Sabtech A Technology Limited monitora continuamente o processo de fabricação dos fabricantes de máquinas de corte de espuma. Nós estabelecemos uma estrutura regulatória para garantir a qualidade do produto, desde as matérias-primas, o processo de fabricação até a distribuição. E nós desenvolvemos procedimentos de padrão interno para garantir consistentemente produtos de alta qualidade são produzidos para o mercado.
Nossa empresa se tornou pioneira na construção de marca neste setor com a marca - Sabtech desenvolvido. Também colhemos enormes lucros para vender nossos produtos atraentes sob a marca e nossos produtos ocuparam uma grande participação de mercado e agora foram exportados para países estrangeiros em grande quantidade.
Com uma rede de distribuição global eficiente e rápida, as necessidades globais dos fabricantes de máquinas de corte de espuma e outros produtos podem ser totalmente atendidas em Sabtech Tecnologia limitada.
De uma consulta sobre uma linha de espuma contínua a uma configuração integrada de produção de espuma.
Contexto do projeto
Em setembro de 2021, recebemos uma consulta do Sr. Abdullah, um cliente da Arábia Saudita. Ele planejava construir uma nova fábrica de espuma de poliuretano para atender o mercado local saudita e o mercado iemenita, principalmente para produtos de espuma de poliuretano flexível para móveis e colchões. Ele também planejava incluir processamento a jusante.
O cliente já contava com mão de obra local especializada na produção de espuma e algumas condições básicas de produção. Conforme o projeto avançava, tornou-se necessário um planejamento coordenado dos produtos-alvo, da configuração dos equipamentos, do layout da fábrica e da integração entre a produção de espuma e os processos subsequentes.
Como o escopo do projeto se expandiu
A consulta inicial do cliente focava em uma linha de produção contínua de espuma. Conforme as discussões avançaram, o escopo do projeto se expandiu para incluir a produção de espuma aglomerada e o equipamento de corte necessário para o processamento subsequente.
Uma consideração importante era como a fábrica lidaria com os retalhos de espuma após o aumento da produção. O mercado local de espuma reciclada era relativamente forte, enquanto o preço de venda local para retalhos de espuma enfardados era baixo. À medida que a escala de produção planejada aumentasse, esperava-se que a fábrica gerasse retalhos de espuma regularmente. Processar esse material em espuma reciclada proporcionaria maior valor a longo prazo do que vendê-lo diretamente como sucata de baixo valor.
O cliente decidiu, portanto, adicionar uma linha completa de produção de espuma aglomerada. De uma perspectiva de produção e mercado a longo prazo, a combinação da linha de espumação contínua com a produção de espuma aglomerada mostrou-se mais adequada à escala planejada da fábrica.
O projeto também incluiu os equipamentos de corte necessários para as etapas subsequentes. A máquina de corte CNC para espuma foi selecionada para as peças de espuma moldadas utilizadas em móveis e colchões. Duas máquinas de corte circular permitiram o corte de múltiplos blocos de espuma no mesmo ciclo, enquanto a máquina de corte vertical foi utilizada principalmente para aparar as bordas dos blocos e realizar cortes retos antes do processamento posterior.
Com base nas condições da fábrica, também elaboramos um layout que abrangia a disposição dos equipamentos, o fluxo de produção, a conexão entre a formação da espuma e o processamento subsequente, além do espaço de trabalho dos operadores. Por meio de diversas reuniões por vídeo, o cliente pôde observar um processo real de produção de espuma flexível, incluindo a operação da linha de formação contínua de espuma e sua conexão com o corte e o processamento subsequentes. As discussões também abordaram a operação diária, as diferenças práticas entre os projetos de equipamentos e as configurações mais adequadas para este projeto.
A máquina de espuma aglomerada adquirida por este cliente.
Por que o cliente finalmente nos escolheu?
O cliente comparou propostas de vários fornecedores de equipamentos antes de tomar a decisão final. O que diferenciou Sabtech não foi simplesmente a capacidade de fornecer as máquinas necessárias, mas a maior confiança do cliente em nossa comunicação, compreensão do projeto e abordagem para o desenvolvimento da solução.
1. Comunicação ágil com acompanhamento claro
À medida que o projeto se desenvolvia, as dúvidas do cliente eram respondidas de forma rápida e direta. Os detalhes confirmados em discussões anteriores foram incorporados ao planejamento subsequente, permitindo que o projeto avançasse da consulta inicial ao plano final de equipamentos sem a necessidade de revisitar repetidamente as mesmas questões.
2. Planejamento específico para o projeto, em vez de um pacote padrão.
A solução proposta foi desenvolvida com base nos produtos-alvo do cliente, nas condições da fábrica, nos funcionários da área de espuma e nos requisitos de processamento subsequentes. O plano de equipamentos e o layout da fábrica foram concebidos de acordo com a forma como a fábrica deveria operar, em vez de serem apresentados como um pacote de equipamentos padrão.
3. Recomendações baseadas na produção real de espuma
Durante diversas reuniões por vídeo, o cliente observou um processo real de produção de espuma flexível e discutiu a operação diária, as diferenças práticas entre os projetos de equipamentos e as opções de configuração.
Após comparar os fornecedores, o cliente teve maior confiança na compreensão geral do projeto por parte da Sabtech e nos selecionou para o pedido completo de equipamentos.
Conteúdo final da aquisição
- um completo linha de produção de espuma contínua para a produção de espuma de poliuretano flexível virgem utilizada em aplicações de móveis e colchões.
- uma linha de produção de espuma aglomerada, incluindo: máquina de espuma aglomerada , caldeira a vapor, máquina trituradora de espuma para produção de espuma aglomerada
- um Máquina de corte de espuma CNC Para cortar peças de espuma moldadas necessárias para a fabricação de móveis e colchões.
- dois máquinas de corte de espuma circular para fatiar vários blocos de espuma no mesmo ciclo de corte para reduzir o tempo de processamento
- um máquina de corte vertical de espuma para aparar as bordas dos blocos de espuma e realizar cortes retos antes de processá-los posteriormente.
Carregando linha de espuma aglomerada
Máquina de carregamento de espuma contínua e máquina de corte de espuma
Instalação remota e inicialização da produção
O equipamento chegou à fábrica do cliente em julho de 2022. Como as restrições de viagem relacionadas à pandemia impediram que nosso engenheiro se deslocasse até o local, o suporte para instalação e comissionamento foi fornecido remotamente. O comissionamento foi concluído em outubro e a produção teve início em novembro de 2022.
Após a entrada em produção da unidade inicial, o cliente fez posteriormente dois pedidos adicionais para expandir a capacidade de processamento a jusante da fábrica e as aplicações dos produtos. O desenvolvimento subsequente da fábrica é abordado em Como uma fábrica de espuma de poliuretano na Arábia Saudita se expandiu para além de suas linhas de produção iniciais.
Em espumas flexíveis de poliuretano, o diclorometano (MC) é frequentemente usado para ajustar a densidade e a dureza da espuma. Com ponto de ebulição de apenas 40.4 ° C, durante a formação de espuma, a reação da água e do TDI gera uma grande quantidade de calor, fazendo com que o MC evapore em gás, expandindo assim o corpo da espuma e reduzindo a densidade da espuma.
A vaporização do MC consome muito calor, o que pode afetar o processo de formação de espuma da espuma em alguns casos. As duas figuras a seguir mostram as mudanças na temperatura máxima da espuma e o tempo para alcançá-la após a adição de diferentes quantidades de MC a uma fórmula específica.
A partir dos gráficos, pode-se observar que após a adição de MC, a temperatura máxima da espuma diminui significativamente e o tempo para atingir a temperatura máxima também aumenta.
Estas são apenas alterações nos dados, mas como elas se manifestam durante o processo de formação de espuma? Para entender isso, vejamos brevemente o processo de reação do poliuretano.
A principal reação na espuma de poliuretano é a reação da água e do isocianato para produzir dióxido de carbono e amina, e a reação do poliéter poliol e isocianato para produzir poliuretano. No entanto, existem muitas reações secundárias, resumidas como reações que geram uretano e reações que geram ureia.
As reações secundárias alteram a estrutura molecular do polímero de linear para reticulada. Devido às diferentes condições de reação e matérias-primas, a estrutura do poliuretano pode variar muito. Em geral, quanto mais reações secundárias, mais complexa é a estrutura reticulada, resultando em maior dureza e melhor resistência ao rasgo. Claro que a resistência ao amarelecimento também melhora, mas isso é outro assunto. Aumentar o índice de formação de espuma fortalecerá as reações secundárias.
Dito isso, o que isso tem a ver com MC? As reações secundárias são todas reações endotérmicas, exigindo absorção de calor. Porém, a vaporização do MC também requer uma grande quantidade de calor, criando assim uma relação competitiva. A adição de uma grande quantidade de MC enfraquecerá significativamente as reações secundárias, aumentando a proporção de estruturas lineares na espuma, tornando-a mais macia e diminuindo a plasticidade térmica.
Mesmo em temperaturas mais frias durante o inverno, deve-se prestar atenção a esta questão. Aumentar adequadamente o teor de água na fórmula para gerar mais calor ajuda a manter as propriedades físicas da espuma sem alterações significativas.
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