Projeto de espuma aglomerada para uma fábrica de colchões na Malásia

Contexto do projeto e necessidades do cliente

Este fabricante de colchões da Malásia comprava espuma para processá-la na fabricação de colchões e queria expandir sua produção para incluir a fabricação de espuma reciclada. A espuma aglomerada era um ponto de partida prático: a fábrica já a utilizava em seus colchões, havia demanda no mercado local e o processo de produção representava um ponto de entrada relativamente acessível para o cliente.

O plano inicial era fornecer sua própria produção de colchões, com vendas externas a serem realizadas posteriormente, após a consolidação da produção e expansão da capacidade. Como iniciante na fabricação de espuma aglomerada, o cliente precisava de orientação sobre a configuração dos equipamentos, o preparo da matéria-prima e o processo de produção.

Comunicação antecipada e confirmação da solução

Primeiramente, discutimos a densidade e a firmeza desejadas, as aplicações do colchão para o cliente e as exigências do mercado local. Como era sua primeira vez produzindo espuma, o cliente tinha muitas dúvidas básicas e estava particularmente preocupado em saber se conseguiria produzir espuma com a qualidade esperada após a aquisição do equipamento.

Respondemos prontamente e fornecemos explicações práticas sobre a seleção de equipamentos, preparação de matéria-prima e métodos de produção, juntamente com o suporte disponível durante a fase inicial. Essas respostas e o suporte proposto ajudaram a construir a confiança do cliente em Sabtech.

Em seguida, o cliente visitou nossa fábrica para uma avaliação no local. Durante a visita, organizamos para que ele pudesse analisar o processo real de produção de espuma aglomerada, as condições de operação dos equipamentos e diferentes abordagens de layout em condições de fábrica. Além de verificar a própria máquina, o cliente também analisou diversas questões práticas relacionadas ao início das operações do projeto, incluindo:

• arranjo do espaço fabril
• diferenças de investimento inicial
• conexão de fluxo de trabalho
• expansão futura da produção

A comparação de configurações focou na inclusão ou não da cura a vapor e na quantidade de moldes a serem utilizados. Essas opções foram avaliadas em relação à meta de produção diária, à eficiência produtiva e ao espaço disponível na fábrica.

A cura a vapor reduz o tempo necessário antes da desmoldagem, permitindo que os moldes voltem a ser usados ​​mais rapidamente. Isso diminui a quantidade de moldes adicionais necessários para manter o cronograma de produção.

O cliente selecionou uma máquina de espuma aglomerada com cura a vapor e duas caixas de moldagem, permitindo a produção de dois blocos em um único ciclo. Essa configuração atendeu à sua meta de produção diária e ao espaço disponível na fábrica.

Instalação, treinamento e inicialização do projeto

Após a instalação, nossos engenheiros treinaram a equipe do cliente na operação da máquina e no processo de produção, abrangendo:

• Preparação da matéria-prima
• Coordenação entre as etapas de produção
• Sequência operacional
• Precauções práticas de operação

Após a conclusão da instalação e do treinamento, o cliente iniciou com sucesso a produção experimental e produziu o produto de espuma aglomerada necessário para o projeto.

Cooperação de acompanhamento

Assim que a produção de espuma reciclada estava funcionando de forma estável, o cliente decidiu adicionar capacidade de produção de espuma virgem e adquiriu uma máquina de espuma semiautomática em lote da Sabtech. O cliente também continuou a encomendar produtos químicos para espuma conosco.

Se você estiver avaliando um projeto de espuma aglomerada, fique à vontade para discutir conosco a configuração da máquina, o layout da fábrica e o planejamento de inicialização.