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Machine à peler les rails (SAB-HT)
Une machine à peler sur rails désigne généralement un système automatisé conçu pour peler en continu des blocs de mousse de polyuréthane (PU), de caoutchouc synthétique ou de matériaux industriels similaires afin d'obtenir des feuilles uniformes. Ces machines sont largement utilisées dans les industries de la chaussure, de l'automobile et du recyclage du caoutchouc pour transformer des matériaux en vrac en rouleaux continus et précis. Selon vos besoins de production spécifiques, la conception des machines à peler sur rails varie considérablement : Pellage de mousse PU : Des moteurs à haute efficacité et à fréquence variable entraînent les blocs de mousse à travers des rails de découpe automatisés, les pelant en continu en feuilles d'une épaisseur allant de quelques millimètres à plusieurs dizaines de millimètres.
La machine à peler sur chenilles SAB-HT est utilisée pour le tranchage horizontal de blocs de mousse continus de grande longueur. Elle convient aux usines de mousse PU souple qui doivent découper de longs blocs de mousse en feuilles plus fines après moussage continu.
Cette machine à peler est principalement utilisée pour :
- Découpe de blocs de mousse longs
- Découpe continue de feuilles de mousse
- production de feuilles de mousse mince
- couches de mousse du matelas
- feuilles de mousse pour meubles
- Feuilles de mousse pour collage, lamination, fabrication de matelas, transformation de mousse pour meubles ou découpe ultérieure
Comparée aux machines de découpe de mousse horizontales classiques, la machine à peler sur chenilles SAB-HT utilise une structure de mouvement de type chenille et est plus adaptée aux longs blocs de mousse provenant de lignes de production de mousse en continu.
Les modèles disponibles sont le SAB-HT01 et le SAB-HT02. Le SAB-HT01 est doté d'une structure à quatre moteurs avec levage servo du bâti-lame, d'un rouleau de pression réglable et de 10 réglages mémorisables d'épaisseur de mousse. Le SAB-HT02, quant à lui, utilise une structure à double moteur et permet une longueur de coupe jusqu'à 50 m pour le traitement de blocs de mousse longs.
Les clients peuvent choisir le modèle adapté en fonction de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de la ligne de production et des exigences de coupe quotidiennes.
Caractéristiques principales et valeur de coupe pratique
1. Structure de type rail pour le découpage de longs blocs de mousse
Conçu pour le découpage horizontal de longs blocs de mousse continus, notamment les blocs de mousse provenant de lignes de moussage continues.
2. Découpe d'une fine feuille de mousse de 2 mm
Convient pour la découpe de feuilles de mousse minces utilisées dans les couches de matelas, la mousse pour meubles, le collage, le laminage et le traitement ultérieur de la mousse.
3. Rouleau de pression pour une coupe stable
Le rouleau de pression permet de maintenir les longs blocs de mousse de manière stable, réduisant ainsi les mouvements lors de la découpe.
4. Levage du cadre de pale à commande servo
Permet de contrôler plus précisément l'épaisseur de coupe lors du découpage répété de longs blocs de mousse.
5. Système de déplacement sur chenilles pour une longueur de coupe plus importante
Le machine à peler la mousse PU Elle se déplace le long du rail, ce qui lui permet de découper des blocs de mousse plus longs que les machines de découpe horizontales standard.
6. Paramètres de mémoire d'épaisseur
Prend en charge jusqu'à 10 réglages de mémoire d'épaisseur pour faciliter le passage d'une épaisseur de feuille courante à une autre.
7. Configurations d'entraînement optionnelles
Le SAB-HT01 utilise une structure à quatre entraînements, tandis que le SAB-HT02 utilise une structure à double entraînement pour différentes longueurs de coupe, configurations et besoins de stabilité.
8. Système de contrôle basé sur un automate programmable
Permet aux opérateurs de gérer plus clairement les paramètres de coupe et les mouvements de la machine à peler la mousse lors du tranchage de longs blocs de mousse.
Paramètres associés
| Numéro de modèle | SAB-HT01 | SAB-HT02 |
| Type de modèle | Machine à peler à quatre chenilles | Machine à peler à double entraînement |
| Largeur de découpe de la mousse | L1750 mm | L2150 mm |
| Hauteur de découpe de la mousse | H1200 mm, hauteur de levage maximale 1230 mm | H1200 mm |
| Épaisseur de coupe | 2 ± 0,2 mm | 2–60 mm |
| Longueur de coupe | Cela dépend du tracé des voies | 50 m |
| Vitesse de déplacement | Max. 90 m/min | 0–100 m/min |
| Rail de guidage | Diamètre de la roue de roulement : 300 mm | voie de 56 m et rail de guidage de 56 m |
| Plate-forme | Plan de découpe de type rail | plate-forme en bois de 54 m |
| Roue à lames / Courroie à lames | Diamètre de la roue à lames : 508 × 60 mm ; courroie de lame 50 × 0,56 mm | Diamètre de la roue inférieure : 300 mm ; longueur de la lame : 8970 mm |
| Structure de transmission | Quatre moteurs de 1,5 kW avec réducteurs verticaux RV75 | Équipement à double entraînement |
| Moteur/Puissance de la lame | Moteur à pales de 5,5 kW avec système de contrôle de fréquence Mitsubishi de 7,5 kW | Puissance totale du moteur : 10,52 kW |
| Levage du cadre de lame | Servomoteur Huichuan de 1,8 kW avec réducteur, vis à billes importée et capot anti-poussière | Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur |
| Système de contrôle | Écran tactile Kunlun Tongtai de 10 pouces + automate programmable Mitsubishi | Automate programmable Mitsubishi, variateur Delta, relais Omron, boutons de commande Schneider |
| Réglage de l'épaisseur | Il est possible d'enregistrer et de modifier 10 réglages d'épaisseur de mousse. | Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur |
| Des pièces de rechange | 3 lames, 10 meules, 1 jeu d'outils d'entretien | 3 lames, 4 meules, 1 jeu d'outils d'entretien |
Avant de choisir le modèle, les clients doivent confirmer la largeur de la mousse, la longueur de coupe requise, l'épaisseur de feuille cible, le volume de coupe quotidien, la configuration de l'atelier et si un contrôle de la pression du rouleau ou des paramètres de mémorisation de l'épaisseur sont nécessaires.
Détails du produit
service de premier ordre
Notre équipe du service client est composée de personnes dévouées et travailleuses, sélectionnées pour leur enthousiasme et leur engagement à fournir un service client d'excellence. Elles offrent des conseils, répondent à toutes vos questions et assurent un suivi continu, même après votre achat.
COMPANY STRENGTH
Besoin de confirmer la machine à peler adaptée ?
Le choix de la machine à peler sur chenilles appropriée dépend de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de production et de la structure d'entraînement requise.
Veuillez nous envoyer vos informations de production de base :
- largeur et hauteur du bloc de mousse
- Longueur de coupe requise
- Épaisseur cible de la feuille
- volume de coupe quotidien
- Plan d'implantation de la ligne de moussage continue existante
- Espace atelier disponible
- Que le support du rouleau de pression ou les réglages de mémoire d'épaisseur soient nécessaires
Sur la base de ces informations, la machine Sabtech peut aider à évaluer si le SAB-HT01 ou le SAB-HT02 est plus adapté à votre processus de découpe de mousse, et si la configuration de la machine correspond à votre ligne de production.
Processus de production
Nous pensons qu'il est imprudent de vendre un type de machine fixe. Il convient de moderniser le parc de machines en fonction des différents scénarios de production afin d'optimiser l'efficacité.
FAQ pour la machine à peler les pistes SAB-HT Sabtech
Q1 : Quelle est la longueur de coupe maximale de la machine à peler les rails ?
A: Nous avons deux modèles avec des longueurs de coupe maximales différentes :
SAB-HT02 (modèle à double entraînement) : Livré en standard avec un rail de guidage de 56 m, supporte une longueur de coupe maximale de 50 mètres, spécialement conçu pour les blocs de mousse continus ultra-longs provenant de lignes de moussage continu entièrement automatiques.
SAB-HT01 (modèle à quatre entraînements) : Sa longueur de coupe est personnalisable en fonction de la configuration de votre circuit sur site ; nous pouvons concevoir des circuits de toute longueur pour s’adapter à l’espace de votre atelier et aux exigences de votre ligne de production de mousse.
Q2 : Cette machine peut-elle couper de manière stable une feuille de mousse ultra-mince de 2 mm ?
R : Oui, la capacité à réaliser des découpes ultra-minces et stables de 2 mm est le principal atout de cette série :
La tolérance de précision du SAB-HT01 atteint 2 ± 0,2 mm, il adopte un levage de cadre de lame servo + un contrôle d'épaisseur en boucle fermée par vis à billes importée, avec un rouleau de pression réglable pour fixer les longs blocs de mousse et éviter les vibrations de la lame pendant la coupe.
La SAB-HT02 prend en charge une plage d'épaisseur de coupe de 2 à 60 mm et peut également produire de manière stable des feuilles minces de 2 mm grâce à un système de déplacement sur rail stable.
Doté de 10 groupes de mémoire d'épaisseur, vous pouvez passer en un clic du mode feuille mince de 2 mm pour la production en série de mousse de lamination de matelas et de feuilles de mousse mince pour meubles sans étalonnage répété fréquent.
Q3 : Quelle est la différence entre le modèle à 4 moteurs et le modèle à double moteur ?
1. Machine à peler à quatre pistes d'entraînement SAB-HT01
Système d'entraînement : Quatre moteurs d'entraînement de 1,5 kW avec réducteurs verticaux RV75, marche synchrone à quatre points, plus stable lors du tranchage à grande vitesse.
Largeur de coupe : Largeur de mousse max. 1750 mm.
Points forts : Précision d'épaisseur ultra-élevée (±0,2 mm), cadre de levage servo, 10 réglages de mémoire d'épaisseur, parfait pour les usines qui produisent fréquemment diverses spécifications de mousse mince.
Convient aux : usines de mousse de taille moyenne avec des commandes diversifiées de feuilles minces et des exigences de haute précision.
2. Machine à peler à double entraînement SAB-HT02
Système de transmission : Structure à double entraînement, transmission simplifiée, coûts d'entretien quotidiens réduits.
Largeur de coupe : mousse plus large de 2150 mm, longueur de coupe maximale standard de 50 m.
Points forts principaux : Course de coupe plus longue, gamme de traitement de la mousse plus large, vitesse de déplacement plus rapide (0–100 m/min), optimisé pour la production de masse de mousse en continu à grande échelle.
Convient aux : Grands fabricants de mousse disposant de lignes de moussage continues entièrement automatisées, pour la production en série de longues feuilles de mousse uniformes.
Q4 : Quels sont vos délais de livraison et votre service après-vente ?
Délai de livraison
Le délai de production standard pour la machine à dérouler les rails SAB-HT est de 25 à 35 jours ouvrables après réception de votre acompte. Si vous avez besoin de rails plus longs, d'une plateforme plus large ou de configurations électriques spéciales, ce délai sera porté à 40-45 jours ouvrables. Nous vous confirmerons le calendrier exact avant la signature du bon de commande.
Politique de service après-vente
Période de garantie : garantie complète de 12 mois sur la machine à compter de la date d’acceptation sur site par le client ; les principaux composants électriques (automate programmable Mitsubishi, servomoteur Huichuan, variateur Delta) bénéficient d’une garantie étendue.
Assistance à long terme : Assistance technique à distance gratuite à vie via WhatsApp/e-mail/appel vidéo ; après expiration de la garantie, nous facturons uniquement le prix coûtant des pièces détachées, sans frais de main-d’œuvre supplémentaires.
Fourniture de pièces détachées : Nous fournissons les pièces détachées standard (lames, meules, moteurs) avec la machine et maintenons un stock permanent de pièces détachées pour une livraison mondiale rapide.
Service d'optimisation de la production : Une fois la machine en fonctionnement stable, notre équipe technique propose des suggestions gratuites d'adaptation de la ligne de production et d'optimisation de l'efficacité de découpe.
Q5 : Fournissez-vous des services d'installation et de formation sur site à l'étranger ?
R : Oui, un service d'assistance technique complet sur site à l'étranger est disponible, couvrant les 36 pays vers lesquels nos machines ont été exportées :
Installation et mise en service sur site : Nous dépêcheons des ingénieurs spécialisés en machines à mousse dans votre usine. Ils assurent l’assemblage de la machine, la pose des rails, le câblage électrique, les essais de découpe de la mousse et la mise au point de la ligne complète jusqu’à l’obtention de feuilles de mousse conformes et stables.
Formation complète des opérateurs : Formation unique incluant les connaissances théoriques (structure de la machine, paramétrage de l’automate, réglage de l’épaisseur) et la pratique (remplacement des lames, étalonnage des rouleaux, dépannage quotidien, maintenance régulière). Nous formons vos opérateurs à utiliser et entretenir la machine en toute autonomie, sans dépendre des techniciens sur le long terme.
Modes de service flexibles :
Envoi d'un ingénieur à l'étranger (recommandé pour les nouveaux clients de notre usine de mousse) ;
Installation guidée par vidéo à distance en temps réel pour les clients disposant d'équipes de maintenance expérimentées afin de réduire les frais de déplacement ;
Assistance après installation : après l’installation, les ingénieurs restent sur place pendant 3 à 7 jours pour vous accompagner dans votre production en série et résoudre tous les problèmes rencontrés en début de production.
Personne à contacter : Cynthia Cheung
Numéro de téléphone : +86-15687268672
E-mail:sales@alforu.cn
WhatsApp : +86-15687268672
Adresse de l'entreprise : Ville de Foshan, province du Guangdong, Chine