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Machine à peler les rails (SAB-HT)
La machine à peler sur chenilles SAB-HT est utilisée pour le tranchage horizontal de blocs de mousse continus de grande longueur. Elle convient aux usines de mousse PU souple qui doivent découper de longs blocs de mousse en feuilles plus fines après moussage continu.
Cette machine est principalement utilisée pour :
- Découpe de blocs de mousse longs
- Découpe continue de feuilles de mousse
- production de feuilles de mousse mince
- couches de mousse du matelas
- feuilles de mousse pour meubles
- Feuilles de mousse pour collage, lamination, fabrication de matelas, transformation de mousse pour meubles ou découpe ultérieure
Comparée aux machines de découpe de mousse horizontales classiques, la SAB-HT utilise une structure de déplacement de type rail et est plus adaptée aux longs blocs de mousse provenant de lignes de production de mousse en continu.
Les modèles disponibles sont le SAB-HT01 et le SAB-HT02. Le SAB-HT01 est doté d'une structure à quatre moteurs avec levage servo du bâti-lame, d'un rouleau de pression réglable et de 10 réglages mémorisables d'épaisseur de mousse. Le SAB-HT02, quant à lui, utilise une structure à double moteur et permet une longueur de coupe jusqu'à 50 m pour le traitement de blocs de mousse longs.
Les clients peuvent choisir le modèle adapté en fonction de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de la ligne de production et des exigences de coupe quotidiennes.
Caractéristiques principales et valeur de coupe pratique
1. Structure de type rail pour le découpage de longs blocs de mousse
La SAB-HT est conçue pour le découpage horizontal de grande longueur de blocs de mousse continus, ce qui la rend plus adaptée aux blocs de mousse provenant de lignes de moussage continues que les machines de découpe horizontales à table courte classiques.
2. Convient pour la découpe de feuilles de mousse minces à partir de 2 mm
La machine peut prendre en charge la découpe de feuilles minces à partir de 2 mm, ce qui est utile pour les usines qui ont besoin de feuilles de mousse pour les couches de matelas, la mousse de meubles, le collage, la lamination ou tout autre traitement de la mousse.
3. Support à rouleau de pression pour une coupe plus stable
Le rouleau de pression permet de maintenir le bloc de mousse plus stable pendant la découpe, réduisant ainsi les mouvements de la mousse et améliorant la stabilité de coupe lors du traitement de longs blocs de mousse.
4. Levage du cadre de pale à commande servo
Le système de levage du cadre de la lame permet de contrôler plus précisément l'épaisseur de coupe lors de découpes répétées, notamment lorsque l'usine a besoin d'une épaisseur de feuille stable sur de longs blocs de mousse.
5. Système de déplacement sur chenilles pour les longues longueurs de coupe
La machine se déplace le long du rail pendant la découpe, ce qui lui permet de traiter des blocs de mousse beaucoup plus longs que les machines de découpe de mousse horizontales standard.
6. Paramètres de mémorisation de l'épaisseur pour la production répétée
Le SAB-HT01 prend en charge jusqu'à 10 réglages de mémoire d'épaisseur de mousse, aidant ainsi les opérateurs à passer plus facilement d'une épaisseur de feuille courante à une autre au cours de la production quotidienne.
7. Différentes configurations d'entraînement pour différents besoins de production
Le modèle SAB-HT01 est doté d'une structure à quatre moteurs, tandis que le modèle SAB-HT02 est doté d'une structure à deux moteurs. Le choix du modèle dépend de la longueur de coupe, de l'agencement de production et des exigences de stabilité.
8. Système de contrôle basé sur un automate programmable
Le système de commande aide les opérateurs à gérer plus clairement les paramètres de coupe et les mouvements de la machine lors du tranchage de longs blocs de mousse.
Paramètres associés
| Numéro de modèle | SAB-HT01 | SAB-HT02 |
| Type de modèle | Machine à peler à quatre chenilles | Machine à peler à double entraînement |
| Largeur de découpe de la mousse | L1750 mm | L2150 mm |
| Hauteur de découpe de la mousse | H1200 mm, hauteur de levage maximale 1230 mm | H1200 mm |
| Épaisseur de coupe | 2 ± 0,2 mm | 2–60 mm |
| Longueur de coupe | Cela dépend du tracé des voies | 50 m |
| Vitesse de déplacement | Max. 90 m/min | 0–100 m/min |
| Rail de guidage | Diamètre de la roue de roulement : 300 mm | voie de 56 m et rail de guidage de 56 m |
| Plate-forme | Plan de découpe de type rail | plate-forme en bois de 54 m |
| Roue à lames / Courroie à lames | Diamètre de la roue à lames : 508 × 60 mm ; courroie de lame 50 × 0,56 mm | Diamètre de la roue inférieure : 300 mm ; longueur de la lame : 8970 mm |
| Structure de transmission | Quatre moteurs de 1,5 kW avec réducteurs verticaux RV75 | Équipement à double entraînement |
| Moteur/Puissance de la lame | Moteur à pales de 5,5 kW avec système de contrôle de fréquence Mitsubishi de 7,5 kW | Puissance totale du moteur : 10,52 kW |
| Levage du cadre de lame | Servomoteur Huichuan de 1,8 kW avec réducteur, vis à billes importée et capot anti-poussière | Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur |
| Système de contrôle | Écran tactile Kunlun Tongtai de 10 pouces + automate programmable Mitsubishi | Automate programmable Mitsubishi, variateur Delta, relais Omron, boutons de commande Schneider |
| Réglage de l'épaisseur | Il est possible d'enregistrer et de modifier 10 réglages d'épaisseur de mousse. | Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur |
| Des pièces de rechange | 3 lames, 10 meules, 1 jeu d'outils d'entretien | 3 lames, 4 meules, 1 jeu d'outils d'entretien |
Avant de choisir le modèle, les clients doivent confirmer la largeur de la mousse, la longueur de coupe requise, l'épaisseur de feuille cible, le volume de coupe quotidien, la configuration de l'atelier et si un contrôle de la pression du rouleau ou des paramètres de mémorisation de l'épaisseur sont nécessaires.
Détails du produit
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Besoin de confirmer la machine à peler adaptée ?
Le choix de la machine à peler sur chenilles appropriée dépend de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de production et de la structure d'entraînement requise.
Veuillez nous envoyer vos informations de production de base :
- largeur et hauteur du bloc de mousse
- Longueur de coupe requise
- Épaisseur cible de la feuille
- volume de coupe quotidien
- Plan d'implantation de la ligne de moussage continue existante
- Espace atelier disponible
- Que le support du rouleau de pression ou les réglages de mémoire d'épaisseur soient nécessaires
Sur la base de ces informations, Sabtech peut aider à évaluer si le SAB-HT01 ou le SAB-HT02 est plus adapté à votre processus de découpe de mousse, et si la configuration de la machine correspond à votre ligne de production.
Processus de production
Nous pensons qu'il est imprudent de vendre un type de machine fixe. Il convient de moderniser le parc de machines en fonction des différents scénarios de production afin d'optimiser l'efficacité.
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