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Solutions complètes, des matières premières aux équipements de production pour la mousse PU et les matelas - Sabtech

Machine à peler les rails (SAB-HT) 1
Machine à peler les rails (SAB-HT) 2
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Machine à peler les rails (SAB-HT)

La machine à peler sur chenilles SAB-HT est utilisée pour le tranchage horizontal de blocs de mousse continus de grande longueur. Elle convient aux usines de mousse PU souple qui doivent découper de longs blocs de mousse en feuilles plus fines après moussage continu.

Cette machine est principalement utilisée pour :

  • Découpe de blocs de mousse longs
  • Découpe continue de feuilles de mousse
  • production de feuilles de mousse mince
  • couches de mousse du matelas
  • feuilles de mousse pour meubles
  • Feuilles de mousse pour collage, lamination, fabrication de matelas, transformation de mousse pour meubles ou découpe ultérieure

Comparée aux machines de découpe de mousse horizontales classiques, la SAB-HT utilise une structure de déplacement de type rail et est plus adaptée aux longs blocs de mousse provenant de lignes de production de mousse en continu.

Les modèles disponibles sont le SAB-HT01 et le SAB-HT02. Le SAB-HT01 est doté d'une structure à quatre moteurs avec levage servo du bâti-lame, d'un rouleau de pression réglable et de 10 réglages mémorisables d'épaisseur de mousse. Le SAB-HT02, quant à lui, utilise une structure à double moteur et permet une longueur de coupe jusqu'à 50 m pour le traitement de blocs de mousse longs.

Les clients peuvent choisir le modèle adapté en fonction de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de la ligne de production et des exigences de coupe quotidiennes.

5.0
design customization

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    Caractéristiques principales et valeur de coupe pratique

    1. Structure de type rail pour le découpage de longs blocs de mousse

    Conçu pour le découpage horizontal de longs blocs de mousse continus, notamment les blocs de mousse provenant de lignes de moussage continues.


    2. Découpe d'une fine feuille de mousse de 2 mm

    Convient pour la découpe de feuilles de mousse minces utilisées dans les couches de matelas, la mousse pour meubles, le collage, le laminage et le traitement ultérieur de la mousse.


    3. Rouleau de pression pour une coupe stable

    Le rouleau de pression permet de maintenir les longs blocs de mousse de manière stable, réduisant ainsi les mouvements lors de la découpe.


    4. Levage du cadre de pale à commande servo

    Permet de contrôler plus précisément l'épaisseur de coupe lors du découpage répété de longs blocs de mousse.


    5. Système de déplacement sur chenilles pour une longueur de coupe plus importante

    La machine se déplace le long du rail, ce qui lui permet de découper des blocs de mousse plus longs que les machines de découpe horizontales standard.


    6. Paramètres de mémoire d'épaisseur

    Prend en charge jusqu'à 10 réglages de mémoire d'épaisseur pour faciliter le passage d'une épaisseur de feuille courante à une autre.


    7. Configurations d'entraînement optionnelles

    Le SAB-HT01 utilise une structure à quatre entraînements, tandis que le SAB-HT02 utilise une structure à double entraînement pour différentes longueurs de coupe, configurations et besoins de stabilité.


    8. Système de contrôle basé sur un automate programmable

    Permet aux opérateurs de gérer plus clairement les paramètres de coupe et les mouvements de la machine lors du tranchage de longs blocs de mousse.

     panneau de commande de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail

    Paramètres associés

    Numéro de modèleSAB-HT01SAB-HT02
    Type de modèle Machine à peler à quatre chenilles Machine à peler à double entraînement
    Largeur de découpe de la mousse L1750 mm L2150 mm
    Hauteur de découpe de la mousse H1200 mm, hauteur de levage maximale 1230 mm H1200 mm
    Épaisseur de coupe 2 ± 0,2 mm 2–60 mm
    Longueur de coupe Cela dépend du tracé des voies 50 m
    Vitesse de déplacement Max. 90 m/min 0–100 m/min
    Rail de guidage Diamètre de la roue de roulement : 300 mm voie de 56 m et rail de guidage de 56 m
    Plate-forme Plan de découpe de type rail plate-forme en bois de 54 m
    Roue à lames / Courroie à lames

    Diamètre de la roue à lames : 508 × 60 mm ;

    courroie de lame 50 × 0,56 mm

    Diamètre de la roue inférieure : 300 mm ; longueur de la lame : 8970 mm
    Structure de transmission Quatre moteurs de 1,5 kW avec réducteurs verticaux RV75 Équipement à double entraînement
    Moteur/Puissance de la lame Moteur à pales de 5,5 kW avec système de contrôle de fréquence Mitsubishi de 7,5 kW Puissance totale du moteur : 10,52 kW
    Levage du cadre de lame Servomoteur Huichuan de 1,8 kW avec réducteur, vis à billes importée et capot anti-poussière Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur
    Système de contrôle Écran tactile Kunlun Tongtai de 10 pouces + automate programmable Mitsubishi Automate programmable Mitsubishi, variateur Delta, relais Omron, boutons de commande Schneider
    Réglage de l'épaisseur Il est possible d'enregistrer et de modifier 10 réglages d'épaisseur de mousse. Encodeur rotatif et compteur d'épaisseur
    Des pièces de rechange 3 lames, 10 meules, 1 jeu d'outils d'entretien 3 lames, 4 meules, 1 jeu d'outils d'entretien

    Avant de choisir le modèle, les clients doivent confirmer la largeur de la mousse, la longueur de coupe requise, l'épaisseur de feuille cible, le volume de coupe quotidien, la configuration de l'atelier et si un contrôle de la pression du rouleau ou des paramètres de mémorisation de l'épaisseur sont nécessaires.

    Détails du produit

     Plateforme latérale et protection du moteur de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Plateforme latérale et protection du moteur
     unité d'entraînement sur rail pour machine de découpe de mousse horizontale
    Unité d'entraînement ferroviaire
     Panneau de commande de l'opérateur de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Panneau de commande opérateur
     Détails du commutateur de fin de course et du capteur de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Détails du commutateur de fin de course et du capteur
     Machine de découpe de mousse horizontale sur rail, colonne de guidage verticale et moteur d'entraînement supérieur
    Colonne de guidage verticale et moteur d'entraînement supérieur
     composants électriques supérieurs de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Composants électriques supérieurs
     Détails du servomoteur et du réducteur d'une machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Détails du servomoteur et du réducteur
     mécanisme de réglage du rouleau de pression de la machine de découpe de mousse horizontale sur rail
    Mécanisme de réglage du rouleau de pression

    service de premier ordre

    Notre équipe du service client est composée de personnes dévouées et travailleuses, sélectionnées pour leur enthousiasme et leur engagement à fournir un service client d'excellence. Elles offrent des conseils, répondent à toutes vos questions et assurent un suivi continu, même après votre achat.

     structure de la machine à peler les rails

    COMPANY STRENGTH

    Besoin de confirmer la machine à peler adaptée ?


    Le choix de la machine à peler sur chenilles appropriée dépend de la largeur de la mousse, de la longueur de coupe, de l'épaisseur cible de la feuille, de la configuration de production et de la structure d'entraînement requise.


    Veuillez nous envoyer vos informations de production de base :


    • largeur et hauteur du bloc de mousse
    • Longueur de coupe requise
    • Épaisseur cible de la feuille
    • volume de coupe quotidien
    • Plan d'implantation de la ligne de moussage continue existante
    • Espace atelier disponible
    • Que le support du rouleau de pression ou les réglages de mémoire d'épaisseur soient nécessaires


    Sur la base de ces informations, Sabtech peut aider à évaluer si le SAB-HT01 ou le SAB-HT02 est plus adapté à votre processus de découpe de mousse, et si la configuration de la machine correspond à votre ligne de production.

    Processus de production

    Nous pensons qu'il est imprudent de vendre un type de machine fixe. Il convient de moderniser le parc de machines en fonction des différents scénarios de production afin d'optimiser l'efficacité.

     1 (10)
    fer à couper
     2 (5)
    Traitement des pièces de rechange
     3 (4)
    Fer à souder
     4 (2)
    Polissage
     5 (3)
    Installation
     6 (2)
    Débogage
     7
    Peinture
     8
    Produits finis
     9
    Transport
     10
    Installation sur site par un ingénieur
     11 (3)
    Tests de machines
     12
    Formation d'ingénieur
     13 (4)
    Machine en marche
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    +86-15687268672
    6 (2)
    Cynthia Cheung
    Produits associés
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    Adresse de l'entreprise : Ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine

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