Solutions de bout en bout, des matières premières aux équipements de production pour la mousse PU et les matelas.
La machine de découpe de mousse CNC SAB-CNC13 est un équipement performant et économique, conçu pour la découpe de précision de divers matériaux en mousse et de formes géométriques. Elle offre des solutions flexibles aux clients confrontés à la découpe de petites séries et de formes variées dans la mousse.
Doté d'un réducteur d'axes XY de conception nouvelle, il offre une synchronisation élevée, une maintenance réduite et une précision de coupe améliorée. Le système fonctionne sous Windows 10 (versions chinoise et anglaise) et utilise un logiciel en nuage qui prend en charge l'imbrication automatique, la génération automatique de trajectoires de coupe et la correction de l'angle d'outil.
Sa structure comprend des tables de travail rotatives ou à convoyeur (en option), permettant une adaptation à différents modes de production. Des composants essentiels, tels que les pièces électriques Schneider/Mitsubishi et les rails linéaires Hiwin (Taiwan), garantissent fiabilité et stabilité à long terme. Grâce à des fonctionnalités comme la protection automatique contre la rupture, la découpe segmentée/répétitive et la maintenance à distance sans fil, la SAB-CNC13 offre une découpe de mousse efficace, automatisée et sans poussière pour l'éponge, la mousse à mémoire de forme, la mousse reconstituée, l'EPE, l'EPS et le carton alvéolaire.
Caractéristiques du produit
1. Haute précision de coupe jusqu'à ±0,5 mm
2. Nouvelle conception de la boîte de vitesses des axes XY pour une stabilité et une synchronisation élevées.
3. Logiciel de cloud computing pour l'imbrication automatique et la génération de chemins
4. Correction automatique de l'angle de l'outil et protection contre la rupture
5. Découpe segmentée et répétée pour les formes complexes
6. Table de travail rotative ou à convoyeur en option pour une production flexible
7. Système de maintenance à distance sans fil
8. Équipé de composants Schneider/Mitsubishi et de rails Taiwan Hiwin
9. Interface bilingue Windows 10 avec moniteur HP 23,8 pouces
10. Fonctionnement entièrement automatisé et sans poussière, adapté à divers matériaux en mousse
Paramètres associés
| Modèle | SAB-CNC13-1 | SAB-CNC13-2 |
| Dimensions de coupe | L 2200 mm × l 2200 mm × H 1250 mm | L 3000 mm * l 2200 mm * H 1250 mm |
| vitesse de coupe | 0-15 m/min | 0-15 m/min |
| précision de coupe | ±0,5 mm | ±0,5 mm |
| comptoir | Table rotative automatique/manuelle (90°) | établi à convoyeur |
| Tension | AC380V 50HZ | AC380V 50HZ |
| Puissance totale | 8.0 KW | 6.5 KW |
| Mode de coupe | 2530 mm × 3,0 mm × 0,6 mm | 2530 mm × 3,0 mm × 0,6 mm |
| Pression atmosphérique | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa |
| Poids total du coupeur | 3.2T | 2.6T |
| Système | Windows 10 (en chinois et en anglais) | Windows 10 (en chinois et en anglais) |
| Logiciel | Informatique en nuage : déchargement automatique/génération automatique des trajectoires de découpe | Informatique en nuage : déchargement automatique/génération automatique des trajectoires de découpe |
| Correction automatique de l'angle de l'outil | Correction automatique de l'angle de l'outil | |
| Commande automatique/manuelle de la rotation de la table | - | |
| Protection contre le freinage automatique | Protection contre le freinage automatique | |
| Découpe segmentée/Découpe répétée | Découpe segmentée/Découpe répétée | |
| Maintenance des systèmes de télécommande sans fil | Maintenance des systèmes de télécommande sans fil | |
| Matériel | Électronique Schneider/Mitsubishi importée | Électronique Schneider/Mitsubishi importée |
| Rails Hiwin de Taïwan | Rails Hiwin de Taïwan | |
| Contrôle d'angle du plateau tournant photoélectrique | - | |
| Toit en porte-à-faux multi-perspectives | Toit en porte-à-faux multi-perspectives | |
| Armoire électrique intégrée | Armoire électrique intégrée | |
| cadre indépendant basé sur la détection photoélectrique | cadre indépendant basé sur la détection photoélectrique | |
| Moniteur LCD HP de 23,8 pouces | Moniteur LCD HP de 23,8 pouces | |
| Finition au four pour l'emporte-pièce entier | Finition au four pour l'emporte-pièce entier | |
| Facultatif | Table de montage | Ligne d'assemblage |
Détails du produit
service de premier ordre
Notre équipe du service client est composée de personnes dévouées et travailleuses, sélectionnées pour leur enthousiasme et leur engagement à fournir un service client d'excellence. Elles offrent des conseils, répondent à toutes vos questions et assurent un suivi continu, même après votre achat.
Sabtech Technology Limited s'appuie sur une expertise technique fondamentale en matière de machines et bénéficie de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de matelas et de mousse PU. Notre objectif est de produire des machines à mousse de polyuréthane et à matelas économiques, performantes, faciles d'utilisation et nécessitant peu d'entretien.
Nous disposons de cinq usines de production, d'un accès aux ressources de dix usines de matériaux chimiques et de collaborations avec plus de 100 fabricants de meubles au sein de notre chaîne d'approvisionnement. Notre équipe comprend cinq ingénieurs spécialisés en ingénierie du polyuréthane, en ingénierie mécanique et en conception de circuits, qui proposent des formations personnalisées aux technologies de production. Une équipe de huit personnes dédiée au service après-vente s'engage à intervenir dans l'heure. Des machines de démonstration sont disponibles à tout moment dans notre atelier pour des démonstrations de fonctionnement mécanique sur site.
À ce jour, nous avons accompagné 18 usines dans la construction, la modernisation et la rénovation de leurs installations. Nous avons également fourni des conseils d'experts à plus de 60 usines de matelas et de mousse PU concernant la planification et l'optimisation de leurs espaces de production, l'amélioration de l'efficacité de leurs équipements et la réduction de leurs coûts. Enfin, nous avons aidé plus de 80 usines à résoudre leurs problèmes de fonctionnement mécanique, de qualité lors du moussage et de gaspillage de matières premières.
Nous concevons méticuleusement chaque détail de nos machines, en nous efforçant de les rendre plus performantes pour les travailleurs, de réduire la complexité, d'alléger la charge de travail des ouvriers de production, d'accroître l'efficacité de la production, de réduire les coûts de production et de minimiser les problèmes de maintenance.
Processus de production
Nous pensons qu'il est imprudent de vendre un type de machine fixe. Il convient de moderniser le parc de machines en fonction des différents scénarios de production afin d'optimiser l'efficacité.
Personne à contacter : Wenky Lau
Numéro de téléphone : +86-15687268672
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