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Introduction aux systèmes de production de machines de moulage par injection PU - Autres systèmes

1. Système de contrôle de la température du moule

Dans le fonctionnement d'une machine de moulage par injection de polyuréthane, le contrôle de la température du moule est un aspect crucial qui affecte directement la qualité du produit et le cycle de production. Chaque machine à moulage par injection de polyuréthane doit maintenir des températures de moule spécifiques à différentes étapes de processus, selon le type de produit et la méthode de fabrication.

 

Lors de la production de produits en mousse à chaleur avec une machine de moulage par injection de polyuréthane, l'air est généralement utilisé comme milieu de transfert de chaleur. Après versage, l'air chaud est appliqué sur le moule pendant la phase de durcissement et la préchauffage est effectuée avant de verser pour assurer la stabilité de la température. Pour la mousse à haute résilience ou la mousse auto-radiante, où un contrôle précis de la température est critique, une machine à moulage par injection de polyuréthane est souvent équipée d'un système d'eau thermostatique indépendant. Ce système fait circuler l'eau à une température réglée à travers des tuyaux intégrés dans le moule, permettant le chauffage ou le refroidissement au besoin. Ce processus aide à maintenir la température de la moisissure dans la plage optimale, en garantissant une qualité de produit cohérente et un fonctionnement stable de la machine de moulage par injection de polyuréthane. Selon le type de moisissure, le système thermostatique peut être stationnaire ou se déplacer avec des moules rotatifs ou ovales, à entretenir 2–4 stations de moisissure par unité.

 

2. Système de contrôle

Un système de contrôle bien conçu est fondamental pour les performances de toute machine à moulage par injection de polyuréthane. Sa fonction principale est de réguler et de surveiller les paramètres tels que la température, la pression, le débit, le rapport de mélange et la synchronisation d'injection tout au long du processus. Les systèmes antérieurs s'appuyaient fortement sur l'entrée manuelle de l'opérateur, mais les machines modernes de moulage par injection de polyuréthane utilisent désormais des technologies de contrôle avancées.

 

Aujourd'hui’Les machines de moulage par injection de polyuréthane sont gérées par des contrôleurs logiques programmables (PLC) et des systèmes informatiques. Ces technologies travaillent ensemble pour automatiser le processus de production et assurer un contrôle précis des processus. En plus du contrôle de la production, le système informatique dans une machine de moulage par injection de polyuréthane gère également la surveillance de la qualité, l'analyse des tendances et la gestion des bases de données. Cette approche complète garantit que chaque machine à moulage par injection de polyuréthane offre une qualité de produit élevée, un suivi des données en temps réel et une excellente fiabilité dans la fabrication.

 

3. Système de ventilation

La machine à moulage par injection de polyuréthane intègre également un système de ventilation pour maintenir un environnement de travail sûr. Pendant la pulvérisation des versions, du démontage et de la libération de moisissure, des traces de gaz nocif peuvent être libérées. Par conséquent, des unités de ventilation mécanique localisées sont installées à des postes de travail clés, en particulier ceux impliquant des agents de libération de moisissure. Certaines machines de moulage par injection de polyuréthane comportent également des systèmes d'absorption des rideaux d'eau pour améliorer encore la sécurité de l'opérateur et assurer la protection de l'environnement.

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