Introducción a los sistemas de producción de la máquina de moldeo por inyección de PU: otros sistemas

1. Sistema de control de temperatura del molde

En la operación de una máquina de moldeo por inyección de poliuretano, el control de la temperatura del moho es un aspecto crucial que afecta directamente la calidad del producto y el ciclo de producción. Cada máquina de moldeo por inyección de poliuretano debe mantener temperaturas específicas del moho en diferentes etapas de proceso, dependiendo del tipo de producto y el método de fabricación.

Al producir productos de espuma moldeados por calor con una máquina de moldeo por inyección de poliuretano, el aire se usa típicamente como medio de transferencia de calor. Después de verter, se aplica aire caliente al molde durante la fase de curado, y el precalentamiento se realiza antes de verter para garantizar la estabilidad de la temperatura. Para la espuma de alta resiliencia o la espuma de autocomprobación, donde el control preciso de la temperatura es crítico, una máquina de moldeo por inyección de poliuretano a menudo está equipada con un sistema de agua termostático independiente. Este sistema circula agua a una temperatura establecida a través de tuberías incorporadas dentro del molde, lo que permite calentar o enfriar según sea necesario. Este proceso ayuda a mantener la temperatura del moho dentro del rango óptimo, asegurando la calidad constante del producto y el funcionamiento estable de la máquina de moldeo por inyección de poliuretano. Dependiendo del tipo de moho, el sistema termostático puede estar estacionado o moverse con moldes de vía giratoria u ovalada, típicamente servicio 2–4 estaciones de moho por unidad.

2. Sistema de control

Un sistema de control bien diseñado es fundamental para el rendimiento de cualquier máquina de moldeo por inyección de poliuretano. Su función principal es regular y monitorear los parámetros, como la temperatura, la presión, la velocidad de flujo, la relación de mezcla y el tiempo de inyección en todo el proceso. Los sistemas anteriores se basan en gran medida en la entrada del operador manual, pero las máquinas modernas de moldeo por inyección de poliuretano ahora utilizan tecnologías de control avanzadas.

Hoy’S Las máquinas de moldeo por inyección de poliuretano son administradas por controladores lógicos programables (PLC) y sistemas informáticos. Estas tecnologías trabajan juntas para automatizar el proceso de producción y garantizar un control preciso del proceso. Además del control de producción, el sistema informático en una máquina de moldeo por inyección de poliuretano también maneja el monitoreo de calidad, el análisis de tendencias y la gestión de la base de datos. Este enfoque integral garantiza que cada máquina de moldeo por inyección de poliuretano ofrece alta calidad de producto, seguimiento de datos en tiempo real y excelente confiabilidad en la fabricación.

3. Sistema de ventilación

La máquina de moldeo por inyección de poliuretano también incorpora un sistema de ventilación para mantener un entorno de trabajo seguro. Durante el vertido, el demolte y la pulverización del agente de liberación de moho, se pueden liberar pequeñas cantidades de gases dañinos. Por lo tanto, las unidades de ventilación mecánica localizadas se instalan en estaciones de trabajo clave, especialmente aquellas que involucran agentes de liberación de moho. Algunas máquinas de moldeo por inyección de poliuretano también cuentan con sistemas de absorción de cortinas de agua para mejorar aún más la seguridad del operador y garantizar la protección del medio ambiente.