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Introdução aos sistemas de produção de máquinas de moldagem por injeção de PU - outros sistemas

1. Sistema de controle de temperatura do molde

Na operação de uma máquina de moldagem por injeção de poliuretano, o controle de temperatura do molde é um aspecto crucial que afeta diretamente a qualidade do produto e o ciclo de produção. Cada máquina de moldagem por injeção de poliuretano deve manter temperaturas específicas do molde em diferentes estágios de processo, dependendo do tipo de produto e do método de fabricação.

 

Ao produzir produtos de espuma moldada por calor com uma máquina de moldagem por injeção de poliuretano, o ar é normalmente usado como meio de transferência de calor. Após o derramamento, o ar quente é aplicado ao molde durante a fase de cura e o pré -aquecimento é realizado antes de derramar para garantir a estabilidade da temperatura. Para espuma de alta resiliência ou espuma auto-considerável, onde o controle preciso da temperatura é crítico, uma máquina de moldagem por injeção de poliuretano é frequentemente equipada com um sistema de água termoestática independente. Este sistema circula a água a uma temperatura definida através de tubos embutidos dentro do molde, permitindo aquecimento ou resfriamento conforme necessário. Esse processo ajuda a manter a temperatura do molde dentro da faixa ideal, garantindo a qualidade consistente do produto e a operação estável da máquina de moldagem por injeção de poliuretano. Dependendo do tipo de molde, o sistema termostático pode ser estacionário ou se mover com moldes rotativos ou de faixa oval, normalmente atendendo 2–4 postos de mofo por unidade.

 

2. Sistema de controle

Um sistema de controle bem projetado é fundamental para o desempenho de qualquer máquina de moldagem por injeção de poliuretano. Sua função principal é regular e monitorar parâmetros como temperatura, pressão, taxa de fluxo, razão de mistura e tempo de injeção durante todo o processo. Os sistemas anteriores dependiam muito da entrada do operador manual, mas as modernas máquinas de moldagem por injeção de poliuretano agora usam tecnologias de controle avançado.

 

Hoje’As máquinas de moldagem por injeção de poliuretano são gerenciadas por controladores lógicos programáveis ​​(PLCs) e sistemas de computador. Essas tecnologias trabalham juntas para automatizar o processo de produção e garantir o controle preciso do processo. Além do controle da produção, o sistema de computador em uma máquina de moldagem por injeção de poliuretano também lida com monitoramento de qualidade, análise de tendências e gerenciamento de banco de dados. Essa abordagem abrangente garante que cada máquina de moldagem por injeção de poliuretano ofereça alta qualidade do produto, rastreamento de dados em tempo real e excelente confiabilidade na fabricação.

 

3. Sistema de ventilação

A máquina de moldagem por injeção de poliuretano também incorpora um sistema de ventilação para manter um ambiente de trabalho seguro. Durante a pulverização, desmolamento, desmolamento e liberação de mofo, as quantidades de gases nocivos podem ser liberados. Portanto, as unidades de ventilação mecânica localizada são instaladas em estações de trabalho importantes, especialmente aquelas que envolvem agentes de liberação de moldes. Algumas máquinas de moldagem por injeção de poliuretano também apresentam sistemas de absorção de cortina de água para melhorar ainda mais a segurança do operador e garantir a proteção ambiental.

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