Comment ajuster la résistance à la déchirure de la mousse PU flexible en modifiant les formulations ?--Pièce 2

Nous expliquerons cela sous trois aspects:

1  Structure matérielle

2  Principe de réaction

3  Formule

La formule est le produit de la combinaison de la structure du matériau et du principe de réaction.

Les facteurs affectant la résistance à la déchirure comprennent:

1  Les réactifs eux-mêmes.  Par exemple, les groupes polyester ont une très haute résistance à la déchirure et leur inclusion dans la formule améliore considérablement la résistance à la déchirure.

2  TDI’s Anneau benzénique  Le cycle benzénique du TDI est très stable, il peut favoriser les réactions de réticulation, augmentant ainsi la résistance à la déchirure.

3  Substances de réaction de réticulation. Ces substances ont une structure trigonale, offrant une forte résistance à la déchirure. De plus, leurs chaînes latérales forment une structure rhombique, qui offre également une résistance à la déchirure. La structure rhombique présente une bonne résistance à la chaleur.

Laisser’Examinons comment nous pouvons ajuster la formule pour modifier la résistance à la déchirure de l'éponge. Voici la formule de base:

Par exemple, si l’on ajoute 15 parties de retardateur de flamme halogène R, qui est acide, cela supprime les réactions entre le TDI et l’uréthane et entre le TDI et l’urée, favorisant les réactions entre le TDI et l’eau et entre le TDI et le carbamate. Cependant, cela peut conduire au phénomène de noyau rouge dans l’éponge. Idéalement, favoriser les réactions entre le TDI et l’eau et entre le TDI et le carbamate devrait augmenter la chaleur de réaction, ce qui devrait également améliorer les réactions entre le TDI et l’uréthane et entre le TDI et l’urée. Mais des tests pratiques révèlent que l’ajout d’un retardateur de flamme halogène entraîne en réalité une résistance à la déchirure inférieure à celle de la formule originale. Par conséquent, nous concluons que le retardateur de flamme halogène supprime de manière significative les réactions entre le TDI et l’uréthane et entre le TDI et l’urée.

Ensuite, envisageons d'ajouter du POP (Polyol). Ceci est plus complexe car le POP possède de longues chaînes moléculaires et sa structure peut affecter la résistance à la déchirure. De plus, ses chaînes latérales peuvent également influencer la force moléculaire. L'effet dépend de la force la plus grande.

Laisser’Examinons une formule contenant 70 parties de PPG (polypropylène glycol) et 30 parties de POP. Nous constatons que cette formule nécessite des ajustements minimes et que l’éponge résultante est à cellules ouvertes. Cependant, la température de réaction à l’intérieur de l’éponge augmente, ce qui augmente la dureté de l’éponge. À mesure que la température de réaction augmente, la force des réactions entre le TDI et l'uréthane et entre le TDI et l'urée augmente également. Les chaînes latérales du POP affectent les réactions entre le TDI et l'eau et entre le TDI et le carbamate. D'après notre expérience, les substances qui augmentent la dureté de la mousse éponge appartiennent généralement à des groupes rigides, tels que le TDI. Puisque le TDI est un groupe rigide et qu’il se marie bien avec l’urée, nous ne pouvons pas affirmer avec certitude qu’il favorise la réaction avec l’urée, mais au moins ce n’est pas le cas.’Je ne le supprimerai pas. On peut donc en déduire qu’il augmente la résistance à la déchirure.

Enfin, laissez’Voyons ce qui se passe lorsque nous ajoutons des charges comme des poudres. L'ajout de l'une de ces trois poudres (CaCO3, BaSO4 ou poudre de mélamine) réduit considérablement la résistance à la déchirure de la mousse éponge. Cela indique que ces poudres suppriment considérablement les réactions entre le TDI et l'uréthane et entre le TDI et l'urée, conduisant à des fissures internes dans la mousse spongieuse et réduisant ainsi considérablement la résistance à la déchirure.