رغوة البولي يوريثان الناعمة: 15 مشكلة وحلول شائعة

غالبًا ما تواجه رغوة البولي يوريثان العديد من الحوادث والمشاكل أثناء إنتاج الرغوة الفعلي، وكل منها ناتج عن عوامل متعددة. عند تحليل الحوادث الناجمة عن عوامل معقدة، من الصعب عمومًا إدراج جميع العوامل المؤثرة والعوامل الرئيسية التي تلعب دورًا فعليًا. فيما يلي 15 مشكلة شائعة وأسبابها، دعونا نلقي نظرة معًا!

1. ارتفاع محتوى الخلية المغلقة

  أ. بوليولات البولي إيثر: نسبة عالية من أكسيد الإيثيلين، عالية النشاط، تحدث غالبًا عند التحول إلى بوليولات البولي إيثر ذات الأنشطة المختلفة.

  (ب). صياغة العملية: الاستخدام المفرط لأوكتات القصدير، ونشاط الإيزوسيانات العالي، ودرجة التشابك العالية، وسرعة التشابك السريعة، والأمينات المفرطة وعوامل النفخ الفيزيائية التي تسبب انخفاض الضغط الداخلي للرغوة، وعدم القدرة على فتح الخلايا عندما تكون مرونة الرغوة عالية، ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى ارتفاع مؤشر TDI. في محتوى الخلية المغلقة العالي.

2. الانكماش (سرعة الجيل أكبر من سرعة الرغوة)

  أ. محتوى عالي من الخلايا المغلقة، ينكمش أثناء التبريد.

  (ب). ظروف العملية: انخفاض درجة حرارة الهواء، وانخفاض درجة حرارة المواد.

  (ج) صياغة العملية: زيت السيليكون الزائد، عامل النفخ الفيزيائي المفرط، مؤشر TDI المنخفض.

3. تكسير داخلي

  أ. ظروف العملية: انخفاض درجة حرارة الهواء، وارتفاع درجة حرارة مركز التفاعل.

  (ب). صياغة العملية: مؤشر TDI منخفض، محتوى مفرط من القصدير، قوة رغوة مبكرة عالية.

  (ج) نشاط عالي لزيت السيليكون، استخدام قليل.

4. التكسير العلوي (سرعة التغويز غير المتوازنة)

  أ. ظروف العملية: انخفاض درجة حرارة الهواء، وانخفاض درجة حرارة المواد.

  (ب). صياغة العملية: عدم كفاية استخدام المحفز، واستخدام الأمينات الصغيرة، وزيت السيليكون ذو الجودة الرديئة.

5. تشقق الزاوية السفلية (الاستخدام المفرط للأمين، وسرعة الرغوة السريعة جدًا)

  سطح المسام الكبيرة: عامل نفخ فيزيائي مفرط، وزيت سيليكون رديء الجودة ومحفز.

6. ضعف أداء الرغوة في درجات الحرارة المنخفضة

  ضعف الجودة الجوهرية لبوليولات البولي إيثر، نفس قيمة الهيدروكسيل، وظائف منخفضة، عدم تشبع عالي، مؤشر TDI منخفض مع نفس استخدام القصدير.

7. ضعف نفاذية الهواء

  أ. الأحوال الجوية: انخفاض درجة حرارة الجو.

  (ب). المواد الخام: بوليول عالي البولي إيثر، زيت السيليكون عالي النشاط.

  (ج) صياغة العملية: الإفراط في استخدام القصدير أو نفس القصدير، وانخفاض محتوى الماء والأمين، وارتفاع مؤشر TDI.

8. ضعف المرونة

  أ. المواد الخام: بولي إيثر بوليول عالي النشاط، وزن جزيئي منخفض نسبي، زيت السيليكون عالي النشاط.

  (ب). صياغة العملية: كمية كبيرة من زيت السيليكون، محتوى مفرط من القصدير، المزيد من الماء في نفس استخدام القصدير، مؤشر TDI مرتفع.

9. قوة الشد ضعيفة

  أ. المواد الخام: بوليول بولي إيثر منخفض الوزن الجزيئي، وظيفة ذات قيمة هيدروكسيل منخفضة.

  (ب). صياغة العملية: يؤدي عدم كفاية القصدير إلى رد فعل ضعيف للجيل، وارتفاع مؤشر TDI عند نفس استخدام القصدير، وانخفاض درجة التشابك مع كمية أقل من الماء.

10. التدخين أثناء الرغوة

  أ. يؤدي الأمين الزائد إلى إطلاق كمية كبيرة من الحرارة من تفاعل الماء مع TDI، مما يؤدي إلى تبخر المواد ذات نقطة الغليان المنخفضة والتسبب في التدخين.

  (ب). إذا لم يكن متفحمًا، فإن الدخان يتكون في الغالب من TDI، ومواد ذات درجة غليان منخفضة، وألكانات حلقية أحادية في بوليولات بولي إيثر.

11. رغوة ذات خطوط بيضاء

  سرعة تفاعل الرغوة والجيل السريع، وسرعة النقل البطيئة في الرغوة المستمرة، والضغط المحلي لتشكيل طبقة كثيفة، مما يؤدي إلى ظاهرة الخطوط البيضاء. يجب زيادة سرعة النقل على الفور، أو يجب تقليل درجة حرارة المادة، ويجب تقليل استخدام المحفز.

12. رغوة هشة

  تحتوي التركيبة على كمية كبيرة من الماء، مما يؤدي إلى تكوين العديد من تكوينات اليوريا غير المتفاعلة التي لا تذوب في زيت السيليكون، واستخدام محفز القصدير السيئ، وتفاعل التشابك غير الكافي، والمحتوى العالي من البولي إيثر بوليول ذو الوزن الجزيئي المنخفض النسبي، ودرجة حرارة التفاعل المرتفعة بشكل مفرط، وكسر رابطة الأثير مما يقلل من قوة الرغوة.

13. كثافة الرغوة أقل من القيمة المحددة

  مؤشر الرغوة كبير جدًا بسبب القياس غير الدقيق وارتفاع درجة حرارة الهواء وانخفاض ضغط الهواء.

14. رغوة بالجلد، وجلد الحافة، والفراغات السفلية

القصدير الزائد والأمين غير الكافي، سرعة الرغوة بطيئة، سريعة  

15 、 استطالة عالية عند الاستراحة

أ. المواد الخام: بولي إيثر بوليول عالي النشاط، ووظيفة منخفضة.

(ب). صياغة العملية: عدم كفاية التشابك بسبب انخفاض مؤشر TDI والقصدير الزائد والمحتوى العالي من زيت السيليكون.