Conceito Básico Q&A sobre Poliuretano (Parte Cinco)

1. Por que a resina de poliuretano pode ser considerada um copolímero em bloco e quais são as características da estrutura do bloco?

   Resposta: A resina de poliuretano pode ser considerada um copolímero em bloco porque seus segmentos de cadeia consistem em segmentos duros e moles. Segmentos duros referem-se aos segmentos formados pela reação de isocianatos, extensores de cadeia e agentes de reticulação na cadeia principal de moléculas de poliuretano. Esses grupos possuem maior energia coesiva, maior volume espacial e maior rigidez. Segmentos macios referem-se aos segmentos de poliol do polímero da cadeia principal carbono-carbono, que são segmentos flexíveis dentro da cadeia principal do poliuretano.

2. Quais são os fatores que afetam as propriedades dos materiais de poliuretano?

   Resposta: Os fatores que afetam as propriedades dos materiais de poliuretano incluem energia coesiva de grupos, ligações de hidrogênio, cristalinidade, grau de reticulação, peso molecular, segmentos duros e segmentos moles.

3. De quais matérias-primas vêm os segmentos moles e duros da cadeia principal de materiais de poliuretano?

   Resposta: Os segmentos moles são compostos de polióis oligoméricos (como poliéster, poliéter dióis, etc.), e os segmentos duros são compostos de poliisocianatos ou sua reação com extensores de cadeia de moléculas pequenas.

4. Como os segmentos macios e duros afetam as propriedades dos materiais de poliuretano?

   Resposta: Segmentos moles: (1) Peso molecular dos segmentos moles: Assumindo que o peso molecular do poliuretano é o mesmo, a resistência do poliuretano aumenta com o aumento do peso molecular dos dióis de poliéster; se os segmentos moles forem de poliéter, a resistência do poliuretano diminui com o aumento do peso molecular dos poliéter dióis, mas o alongamento na ruptura aumenta. (2) Cristalinidade de segmentos moles: Contribui significativamente para a cristalinidade de segmentos lineares de poliuretano. Geralmente, a cristalinidade é vantajosa para melhorar o desempenho dos produtos de poliuretano, mas às vezes a cristalinidade pode reduzir a flexibilidade dos materiais em baixa temperatura, e os polímeros cristalinos são frequentemente opacos.

   Segmentos duros: Os segmentos duros geralmente afetam a temperatura de fusão de amolecimento e o desempenho em alta temperatura dos polímeros. Os poliuretanos preparados a partir de isocianatos aromáticos aumentaram a resistência coesiva devido à presença de anéis aromáticos rígidos nos segmentos duros, resultando em uma resistência geralmente maior do material em comparação com os poliuretanos à base de isocianatos alifáticos, mas têm baixa resistência à degradação UV e são propensos ao amarelecimento. Os poliuretanos alifáticos não amarelam.

5. Classificação da espuma de poliuretano

   Resposta: (1) Espuma rígida e flexível, (2) espuma de alta e baixa densidade, (3) espuma tipo poliéster e tipo poliéter, (4) espuma tipo TDI e tipo MDI, (5) poliuretano espuma e espuma de poliisocianurato, (6) métodos de produção de uma etapa e de pré-polímero, (7) métodos de produção contínua e em lote, (8) espuma em bloco e espuma moldada.

6. Reações básicas para preparação de espuma

   Resposta: Refere-se à reação de -NCO com -OH, -NH2 e H2O. Ao reagir com polióis, a “reação de gel” durante a formação de espuma geralmente se refere à reação de formação de uretano. Como as matérias-primas multifuncionais são utilizadas nas matérias-primas de espuma, é obtida uma rede reticulada, permitindo que o sistema de formação de espuma gelifique rapidamente.

Num sistema de formação de espuma com água presente, ocorrem reações de formação de espuma. O termo "reação de formação de espuma" geralmente se refere à reação onde a água reage com isocianatos para formar ureias substituídas e liberar CO2.