Quelle est la fonction du polyéther haute résilience ? Comment la formule peut-elle être ajustée en fonction des propriétés physiques ?

Application de formulations de polyéthers à haute résilience:

Pour le polyéther haute résilience, les poids moléculaires les plus fréquemment utilisés sont 5 000 et 6 000. La mousse produite à partir de polyéther à haute résilience d'un poids moléculaire de 5 000 n'a pas une aussi bonne élasticité que celle d'un poids moléculaire de 6 000 et a tendance à être plus dure. Sur les lignes de production à moussage continu, le polyéther haute résilience d'un poids moléculaire de 5 000 est plus couramment utilisé. Les polymères polyéther, comme les mousses ordinaires, sont également blancs et visqueux.

Examinons les différences entre les formulations de mousse ordinaires et les formulations à haute résilience. En raison de la grande réactivité du polyéther à haute résilience, il réagit fortement avec le TDI, supprimant la réaction entre le TDI et l'eau. Nous analyserons chaque composant en fonction des formulations suivantes:

Dans les formulations, le PPG (polypropylène glycol) est le même. L'indice TDI est plus élevé dans les formulations de polyéthers à haute résilience, ce qui rend la mousse moins élastique et plus difficile à ouvrir les cellules. En revanche, l'indice TDI varie considérablement dans les mousses de polyéther ordinaires.

Considérons maintenant l’huile de silicone à haute résilience. Compte tenu de la grande réactivité du polyéther haute résilience, l’huile silicone utilisée ne doit pas être très réactive. En d’autres termes, l’utilisation d’une huile de silicone ordinaire pour une mousse à haute résilience entraînera de graves cellules fermées ; à l’inverse, l’utilisation d’huile de silicone à haute résilience pour une mousse ordinaire entraînera l’effondrement de la mousse car la faible réactivité de cette huile de silicone ne peut pas supporter la structure de la mousse.

Examinons ensuite les amines. Les deux types de mousse nécessitent des amines, avec des variations dans la quantité utilisée. Les amines sont assez réactives.

Maintenant, considérons l'étain. Le polyéther à haute résilience étant très réactif, la quantité d’étain utilisée sera relativement faible.

Le MC (chlorure de méthylène) est également utilisé dans les deux formulations, mais certaines formulations peuvent l'omettre en fonction de la situation spécifique.

Une autre différence majeure est que les formulations de polyéthers à haute résilience utilisent des agents de réticulation, ce qui est également dû à la grande réactivité du polyéther à haute résilience. La mousse peut-elle être produite sans agents de réticulation ? Oui, mais la mousse obtenue n’aura pas une élasticité particulièrement bonne.

Certains pourraient se demander si l’ajout d’un polyéther à haute résilience à une mousse ordinaire peut améliorer son élasticité en raison de son poids moléculaire élevé. Cette idée est réalisable mais doit prendre en compte les points suivants:

Si la formulation de mousse ordinaire a une très faible densité, n'ajoutez pas de polyéther à haute résilience car les formulations à faible densité contiennent plus de TDI et d'eau, ce qui entraîne des réactions intenses. L'ajout de polyéther à haute résilience rendrait la réaction encore plus intense, contre-productive.

Si la formulation contient une grande quantité d’eau, ne pas ajouter de polyéther à haute résilience, car cela pourrait causer des problèmes importants.