Solutions de bout en bout, des matières premières aux équipements de production pour la mousse PU et les matelas.
L&39;article traite du système de transport et de stockage de blocs dans une ligne de production de mousse souple de polyuréthane. Les bandes transporteuses ou les convoyeurs à rouleaux sont couramment utilisés pour transporter les blocs de mousse vers la zone de durcissement. Les blocs de mousse frais qui ont été moussés pendant moins de 24 heures ne doivent pas être empilés. Ils peuvent être posés à plat en une seule couche ou stockés dans des racks de séchage.
Après durcissement, les blocs de mousse peuvent être empilés. Les blocs de moins de 2 mètres peuvent être empilés manuellement ou à l&39;aide de chariots élévateurs équipés de bras de serrage. Pour transférer et empiler de longs blocs de mousse dans l&39;installation de durcissement, des équipements de levage peuvent être utilisés, avec de grandes machines de levage capables de soulever des blocs de mousse jusqu&39;à 60 mètres ou plus.
L&39;utilisation de convoyeurs pour transporter les blocs de mousse dans des racks de durcissement avec des dispositifs de transmission est une méthode de stockage efficace qui permet d&39;économiser de l&39;espace et d&39;améliorer la sécurité. La longueur, le nombre de couches et les unités des racks de séchage peuvent être ajustés en fonction de la capacité de production et des besoins de stockage.
Si les bandes de mousse nécessitent des changements de direction pendant le transport, des rouleaux ou des plateaux tournants spécialisés doivent être utilisés.
Le système de stockage en rack de durcissement permet un accès flexible aux blocs de mousse à différentes unités et niveaux, facilitant la gestion, économisant de l&39;espace et garantissant des espaces adéquats entre les blocs pour la dissipation de la chaleur. Ceci est crucial pour la sécurité de la production.
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