Componentes básicos de una línea de producción de espuma de PU flexible: sistema de transporte y almacenamiento de bloques

El artículo analiza el sistema de transporte y almacenamiento de bloques en una línea de producción de espuma blanda de poliuretano. Para transportar bloques de espuma al área de curado se utilizan comúnmente cintas transportadoras o transportadores de rodillos. Los bloques de espuma fresca que hayan estado espumados durante menos de 24 horas no deben apilarse. Se pueden colocar planos en una sola capa o almacenar en estantes de curado.

Una vez curados, los bloques de espuma se pueden apilar. Los bloques de menos de 2 metros de longitud se pueden apilar manualmente o utilizando carretillas elevadoras con brazos de sujeción. Para transferir y apilar bloques de espuma largos en las instalaciones de curado, se pueden utilizar equipos de elevación, con grandes máquinas de elevación capaces de levantar bloques de espuma hasta 60 metros o más.

El uso de transportadores para trasladar bloques de espuma a estantes de curado con dispositivos de transmisión es un método de almacenamiento eficaz que ahorra espacio y mejora la seguridad. La longitud, el número de capas y las unidades de los bastidores de curado se pueden ajustar según la capacidad de producción y las necesidades de almacenamiento.

Si las tiras de espuma requieren cambios de dirección durante el transporte, se deben utilizar rodillos giratorios o plataformas giratorias especializados.

El sistema de almacenamiento en rack de curado permite un acceso flexible a los bloques de espuma en diferentes unidades y niveles, lo que facilita la gestión, ahorra espacio y garantiza espacios adecuados entre los bloques para la disipación del calor. Esto es crucial para la seguridad de la producción.