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1. O que é espuma de poliuretano para embalagem?
Espuma de poliuretano para embalagens, também conhecida como espuma de poliuretano de densidade ultra baixa, normalmente se refere à espuma PU com uma densidade inferior a 10 kg/m³ usado em aplicativos de embalagem. Suas características incluem:
*Densidade extremamente baixa, menos de 1/100 da densidade da água
*Certa resistência mecânica, com deformação mínima de compressão
*Boa resiliência após impacto ou vibração
*Resistente a mofo e à prova de umidade
*Conveniente de usar, simples de moldar, seguro e higiênico
*Baixo custo com despesa mínima de embalagem
2. Rota e formulação técnica
Dadas as características do poliuretano para embalagens, os materiais são aplicados no local e devem oferecer funções de amortecimento e recuperação.
Para seleção de poliéter, são preferidos altos tipos de reatividade e alto peso molecular.
O MDI polimérico é o principal isocianato usado. Os agentes de sopro físico misto são normalmente selecionados.
Os catalisadores são principalmente à base de amina terciária. Devido ao alto teor de água na formulação, os catalisadores de metal não são adequados. Diferentes formulações requerem ajustes no tipo e dose de catalisador.
Os estabilizadores de espuma devem:
Seja estável na presença de grandes quantidades de água e resista à hidrólise
Garanta a estrutura de células abertas para encolhimento reduzido
Formulação de amostra:
*Polyolol de alta atividade e alto peso molecular Polyol (MN 5000): 90 partes
*CrossLinker: 10 partes
*Água: 6 partes
*Catalisador: 0,8 partes
*Diclorometano: 30 partes
*Estabilizador de espuma Q5307: 2,0 peças
*Isocianato polimérico (conteúdo de NCO 30,5%): 121 partes
Condições do processo de espuma:
*Creme Time: 7 s
*Tempo de subida: 20 s
*Tempo livre de aderência: 70 s
*Estrutura celular: célula aberta
*Densidade de espuma: 9,7 kg/m³
Efeito da proporção e temperatura da matéria -prima:
3. Fatores de influência:
Vários fatores afetam a síntese e as propriedades físicas da espuma de poliuretano de densidade ultra baixa para embalagens, incluindo composição da matéria-prima, condições de processo e estabilidade de armazenamento de componentes.
(1) Efeito das matérias -primas:
O poliéter é uma das principais matérias -primas para síntese de espuma. Afeta propriedades de miscibilidade, uniformidade, viscosidade e espuma.
O poliéter de baixo peso molecular resulta em espuma quebradiça.
A baixa reatividade, o poliéter de alto peso molecular, tem baixa miscibilidade com água, retarda a cura e aumenta a densidade de espuma.
Assim, é necessária alta reatividade, poliéter de alto peso molecular (copoliéter PO-EO) para aumentar a reatividade e reduzir a solubilidade.
(2) Efeito de catalisadores:
Embora os catalisadores gerais de PU sejam utilizáveis, as características especiais dos sistemas poliéter e o alto teor de água tornam os catalisadores padrão como T9 ou T12 inadequados.
Catalisadores de amina de base fortes, como A33 ou A1, causam alto teor de células fechadas, encolhimento e degradação durante o armazenamento.
São preferidos catalisadores de amina terciária moderadamente ativos como PC-8, DMEA e éter de metildietanolamina.
Os catalisadores influenciam significativamente a espuma e a estrutura celular. A dosagem e o tipo devem ser ajustados por formulação.
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