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Quais são as aplicações de espuma de poliuretano em móveis?

1 sofás e assentos, almofadas traseiras

No passado, sofás, assentos e almofadas nas costas eram feitas principalmente de algodão, espuma de látex e molas de aço. Desde que a espuma PU flexível entrou no mercado, ela rapidamente se tornou amplamente utilizada na indústria de móveis devido ao seu baixo custo, peso leve e excelente desempenho, comparável à espuma de látex. A espuma PU flexível do tipo bloco é o material ideal para móveis estofados. A espuma PU flexível baseada em poliéter e baseada em poliéster, juntamente com a espuma de alta resiliência de várias densidades, atende totalmente aos requisitos específicos de durabilidade e conforto. O material deve corresponder à aplicação final. A espuma usada para almofadas de assento deve ter uma densidade não inferior a 35 kg/m³, enquanto backrests e apoios de braços devem usar espuma com uma densidade acima de 28 kg/m³. Na indústria de fabricação de almofadas, os compósitos flexíveis de espuma PU com materiais tradicionais desempenham um papel significativo.

Nos últimos anos, houve uma tendência crescente de usar espuma PU flexível como o único material de almofada nos assentos. Várias almofadas de assento em todas as espumas de alta qualidade são feitas de combinações de espuma de graus apropriados. Essas almofadas de todas as espumantes usam materiais compósitos ou espuma de PU baseada em poliéster com maior dureza de compressão como suporte e reforço de borda, enquanto a camada de superfície usa espuma flexível de PU ou espuma de alta resiliência baseada em poliéter padrão com excelente recuperação e conforto.

2 colchões e travesseiros

A maioria dos produtos da cama pode ser feita usando espuma de poliuretano. A espuma PU flexível é amplamente utilizada em colchões, travesseiros, almofadas lombares e cabeceiras. A espuma Ultra-Soft PU é usada em toppers de colchão, colchas e coberturas, enquanto a espuma PU rígida pode ser esculpida em quadros de cama decorativos.

2.1 colchões

Os materiais tradicionais do colchão incluíam algodão, látex, molas e juta. Como a espuma PU flexível foi comercializada na década de 1950, ela rapidamente se tornou o material de amortecimento preferido. Suas vantagens sobre o látex e as fontes incluem peso mais leve, excelente respirabilidade, boa transferência de calor e umidade e biocompatibilidade—tornando -o particularmente adequado para colchões. A fabricação de colchões é simples: basta embrulhar um bloco de espuma retangular 10–15 cm de espessura. Para aumentar o conforto, podem ser adicionadas camadas de espuma ou materiais de fibra de lã. A densidade de espuma e a dureza devem corresponder ao uso pretendido: crianças’Os colchões s usam espuma mais suave, enquanto colchões adultos usam espuma mais firme—mas nenhum deles deve ter densidade muito baixa. Se a espuma estiver muito leve, suaviza rapidamente em uso, levando a flacidez e respiração reduzida. Uma densidade mínima de 32 kg/m³ é necessário para garantir a durabilidade.

Além disso, a espuma PU flexível apresenta alta resistência de carga, boa flexibilidade, resistência ao pó, mofo e insetos, sem odor, peso leve (1/4 do peso de um colchão de mola) e menor custo—Apenas 40% o preço do látex e 63% dos colchões de primavera para o mesmo tamanho. Esses colchões não são apenas favorecidos nas famílias, mas são especialmente adequados para uso hospitalar devido à sua força, durabilidade, resiliência, suavidade, conforto e capacidade de serem desinfetados. Os colchões de espuma PU flexíveis PU de alta resiliência de baixa foda-chamas também estão ganhando popularidade por sua segurança e conforto.

Algumas almofadas de suporte médico de espuma PU flexível obtiveram patentes.

Recentemente, processos compostos que combinam espumas com diferentes propriedades foram usados ​​na produção de colchões. Por exemplo, blocos de espuma firme de alta densidade podem ser em camadas com espuma de PU macia e de alta resiliência nos dois lados. Tais compósitos exibem comportamento ideal de tensão-deformação com excelente conforto e durabilidade. Alguns colchões são projetados com dois lados utilizáveis, cada um usando espuma de dureza diferente. Os colchões de espuma perfurados também melhoram as características da tensão-deformação, adicionando câmaras de ar, aumentando a respirabilidade e a transferência térmica. A espuma PU flexível também é usada em colchões de mola interna, onde as molas de aço pré-formadas são embrulhadas em espuma PU. Estes se assemelham a colchões de espuma composta e geralmente mostram comportamento de compressão linear.

Além disso, existem colchões dobráveis ​​que dobram como sofás—Servindo como sofás durante o dia e colchões à noite. Essas almofadas de espuma PU flexíveis são especialmente populares entre as famílias com espaço limitado.

2.2 travesseiros

Os núcleos de travesseiros tradicionalmente usavam Kapok e Cattail. Almofadas de espuma flexível de PU moldadas são leves, elásticas, acessíveis e podem ser personalizadas para atender às preferências individuais—Mesmo oferecendo opções de dupla hardidade para casais.

Os tipos inovadores de travesseiros flexíveis de espuma PU surgiram, incluindo travesseiros de viagem, travesseiros de cuidados cervicais, travesseiros de sono musical, travesseiros lentos de rebote e travesseiros de aromaterapia feitos adicionando fragrâncias medicinais à fórmula de espuma. O travesseiro de cuidados cervicais é projetado ergonomicamente de acordo com o pescoço’s curva natural, alinhando -se com a cabeça e o pescoço para massagear e regular os nervos—Ajudando a prevenir e tratar problemas da coluna cervical e foi patenteado. Um travesseiro de sono na música de fabricação estrangeira usa espuma PU flexível respirável e inclui um sistema estéreo embutido que toca sons da natureza relaxante, ajudando os usuários a adormecer pacificamente.

3 colchas e edredons

Espera-se que os edredons sejam leves, quentes e resistentes a lágrimas. A espuma PU flexível Ultra Soft atende a todos esses requisitos e é um excelente material para os edredoms—Quente, leve e extremamente confortável.

4 IMITATION MONITORES DE MOLA

A espuma estrutural de poliuretano é um tipo de material sintético escultável desenvolvido em meados da década de 1970. Devido à sua alta rigidez, resistência mecânica, processo de moldagem simples, alta eficiência de produção e aparência atraente do produto, ela ganhou ampla popularidade e se desenvolveu rapidamente nos últimos anos, tanto nacional quanto internacionalmente. É especialmente prevalente na indústria de móveis, decoração de interiores e setores elétricos e de computadores. Os materiais de espuma estrutural podem ser divididos em três categorias por densidade: materiais sintéticos decorativos com densidade de produto & le; 400 kg/m³; Materiais de madeira sintética estrutural com uma densidade de 400–600 kg/m³; e materiais estruturais reforçados com densidade & ge; 600 kg/m³.

 

Em resumo, a espuma estrutural pode ser usada nas seguintes áreas:

 

① Como um material sofisticado para itens decorativos esculpidos, como molduras para pinturas e fotografias a óleo, molduras decorativas interiores para hotéis e auditórios, relevos artísticos e colunas romanas.

 

②e componentes para móveis ou materiais de construção, como mesas, cadeiras, armações de janelas, vaidades, estandes de lavagem, prateleiras, aberturas, armações de portas, recipientes de armazenamento de alimentos e acessórios de banheiro.

 

Além disso, a espuma estrutural pode ser usada para produzir suprimentos de escritório, caixas elétricas e equipamentos recreativos.

 

Devido à sua versatilidade, ele pode substituir a madeira de alta qualidade e, portanto, é frequentemente referida como madeira sintética de poliuretano. Do ponto de vista do desempenho físico e mecânico, a espuma estrutural de poliuretano é considerada o tipo de melhor desempenho entre todos os materiais de madeira sintética feitos de polímeros, e suas propriedades podem ser ajustadas alterando sua densidade.

 

Para resumir, os materiais de espuma estrutural oferecem quatro vantagens principais:

 

① Excelente desempenho de moldagem repetida. Não apenas pode ser moldado em formas precisas do produto, mas também pode replicar grãos de madeira realistas e outros padrões com uma textura agradável.

 

②O aparência e sensação estão próximos da madeira. Pode ser planejado, serrado, perfurado e esculpido.

 

Molds podem ser feitos de borracha de silicone, resina epóxi, alumínio, aço ou plástico, oferecendo uma ampla gama de opções de custo.

 

④ Processo de moldagem simples, alta eficiência e alta taxa de rendimento.

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