Como selecionar processos e equipamentos flexíveis de espuma de espuma PU?

A produção de espuma de poliuretano flexível envolve vários processos de espuma, cada um correspondente a configurações específicas de equipamentos e cenários de aplicação. Compreender as características de cada processo é essencial para a seleção da solução de produção correta.

1. Processo de espuma contínua

Equipamento: Máquina de espuma contínua

Componentes principais:

Tanques de matéria -prima: Armazene polióis, isocianatos, catalisadores, agentes de sopro, etc., equipados com agitadores e dispositivos de aquecimento para garantir a uniformidade e a temperatura adequada.

Sistema de medição: inclui bombas de medição e medidores de fluxo, controlados com precisão por computador para garantir taxas de formulação precisas.

Cabeça de mistura: dispositivo de alta velocidade (tipo de alta pressão ou baixa pressão) que mistura completamente as matérias-primas e o agente de sopro.

Correia transportadora: carrega a mistura de espuma através do processo de espuma e cura. A velocidade ajustável ajuda a controlar o tempo de aumento e a densidade final de espuma.

Túnel do forno: dividido em zonas de temperatura para fornecer um ambiente estável para espuma progressiva e cura.

Equipamento de corte: inclui cortadores longitudinais e transversais para moldar a espuma curada nos tamanhos desejados.

Características: Mais adequado para produção automatizada em larga escala. Oferece alta eficiência, qualidade consistente do produto e a capacidade de produzir continuamente blocos longos de espuma PU flexível.

2. Processo de espuma Slabstock/Box

Equipamento: Máquina de espuma em lote

Componentes principais:

Cabeça de mistura: projetado para operações em lote; Garante a mistura uniforme de matérias -primas.

Caixa/tanque de espuma: recipientes grandes e isolados (geralmente aço inoxidável) que mantêm a mistura de espuma durante a expansão e a cura.

Sistema de controle de temperatura: mantém as temperaturas de cura adequadas dentro da caixa de espuma.

Equipamento de corte: inclui máquinas de corte longitudinal e transversal para aparar blocos de espuma para tamanho.

Características: Ideal para produção de pequeno lotes ou de tamanho múltiplo. Oferece maior flexibilidade. Comumente usados para fazer grandes blocos de espuma de poliuretano flexível que são posteriormente cortados em núcleos de colchão, almofadas de sofá, espuma de embalagem ou materiais de isolamento acústico. Menor eficiência em comparação com a espuma contínua, mas permite mais controle sobre o tamanho e a forma do produto.

3. Processo de espuma moldada

Equipamento: Máquina de moldagem de injeção de poliuretano

Componentes principais:

Moldes: Defina a forma final e as dimensões do produto de espuma. Feito de alumínio ou aço para uma boa condutividade e durabilidade térmica.

Sistema de injeção: inclui uma pistola de injeção e bombas de medição para dosar com precisão o material no molde.

Sistema de aquecimento: os moldes eletricamente ou com aquecimento a vapor fornecem temperaturas estáveis para promover a espuma e a cura adequadas.

Sistema Demolding: Os sistemas de ejeção pneumática ou hidráulica garantem a remoção limpa de peças moldadas, mantendo os moldes em boas condições.

Características: Adequado para produzir formas complexas e produtos de espuma PU flexível de alta precisão. Densidade e dureza podem ser ajustadas. No entanto, os custos de ferramentas são relativamente altos. Comumente usado para assentos automotivos, rodas de direção, componentes de calçados, brinquedos e peças de espuma personalizadas.

Ao selecionar o processo e o equipamento de espuma apropriados para espuma de poliuretano flexível, os principais fatores incluem escala de produção, complexidade do produto, requisitos de desempenho e custo de investimento.

A espuma contínua é ideal para fabricação padronizada em larga escala.

A espuma em lote/caixa é mais flexível e adequada para blocos de espuma de tamanho variável usados em móveis e embalagens.

A espuma moldada é melhor para produtos de precisão ou em forma de complexo.