Como a espuma flexível de poliuretano é produzida?

Mecanismo químico

O mecanismo de moldagem de reação líquida de dois componentes de poliuretano pode ser representado pelas seguintes equações:

NCO + OH → NH-CO-O-  (Gelificação, exotérmica)  

NCO + H₂O → Nh₂ + co₂ (espuma, endotérmico)  

Capacidade do tanque e especificações do motor/bomba

Processo de espuma & Características
Os processos de espuma suave geralmente adotam um método de uma etapa. Primeiro, poliol, água, catalisador, estabilizador de espuma, agente de espuma externa, etc. são pré -misturados e entram na câmara de mistura através de um canal, enquanto o TDI entra através de outro canal. As taxas de componentes são controladas pelos sistemas de medição da bomba e fluxo. A cabeça de mistura é um agitador de alta velocidade; Quando os dois componentes são misturados, a reação começa imediatamente.

Estágios de espuma

Tempo de creme (5–10 seg): Período operável com fluidez.

Tempo de subida (40–80 seg): O líquido solidifica em espuma. Cura toma 3–6h na temperatura da sala (2H em 100°C).

Prepare os materiais de acordo com as necessidades de produção. PPG, POP e TDI são agitados e controlados por temperatura em 22 para 25°C. O pó, o catalisador e a pasta de cores são estritamente preparados de acordo com as proporções de fórmula e agitados adequadamente antes da espuma (pequenos materiais agitados a 80 rpm por 1,5 horas). As paradas de agitação durante a espuma para evitar bolhas que afetam a qualidade da espuma.

Teste regularmente os padrões de vazão e ajuste, se necessário.

TDI, MC, água, escalas de fluxo de ar.

Ajuste a largura da correia transportadora (cerca de 2,5 polegadas mais larga que o padrão).

Ajuste a placa de base: Primeira placa Tilt 3 a 9 graus; maior densidade requer inclinação maior e placa inferior; A menor densidade requer inclinação menor e placa mais alta.

Ajuste do aumento da borda: inclinação e altura.

Prepare o filme de borda, o filme de borda elevada, o papel de lançamento.

Corrija a tela do filtro da cabeça oscilante e ajuste sua largura e frequência (16 vezes/min); Velocidade do agitador grande 3000-4000 rpm, densidade mais alta significa velocidade mais rápida; Pequeno agitador 6000 rpm, menor densidade significa velocidade mais baixa.

Frequências padrão de entrada, ajuste o TDI, MC, escalas de exibição de água e escalas de fluxo de ar para valores padrão.

Processo de espuma

Ligue os componentes para circular componentes de volta cerca de 10 minutos.

Ligue o modo automático.

Ligue a iluminação, o escape, o sistema de aquecimento, a cabeça oscilante.

Ligue o óleo de silicone por cerca de 30 segundos até a entrada normal.

Ligue a cabeça de mistura mexendo até estável a 4000-6000 rpm.

Abra todas as válvulas para permitir que o componente simultâneo flua para o misturador para mistura.

Ligue o interruptor de espuma e a correia transportadora.

A espuma começa; Monitore as taxas de fluxo de TDI, MC, água e ar para operação normal.

Observe o status da placa de base e ajuste a velocidade do transportador para evitar problemas de alimentação e estabilizar o estágio branco leitosa.

Monitore os estágios de espuma: branco leitosa, espuma inicial, espuma, gelificação e ajuste a quantidade de catalisador de acordo.

Desligue o modo automático, a cabeça oscilante, o grande agitador, o pequeno agitador e todos os interruptores de material.

Ligue o MC para limpar a cabeça de mistura e os tubos.

Feche a válvula de alimentação do TDI, descarregue o pipeline TDI com MC, mantenha o MC dentro do oleoduto.

Power off.

Formulações de espuma de baixa densidade (referência)

Referências de cálculo de uso de matéria -prima:

PPG: afeta a densidade e suavidade = densidade * (água + mc/9) * 1,15 - quantidade de pó

POP: afeta a densidade, rigidez, resiliência, porosidade (abaixo de 60%)

TDI: afeta a dureza = (8,68 + umidade * 9,67) * Índice TDI

Pó: afeta a densidade, força de rasgo & le; 30% ppg

Água: afeta a densidade e dureza = ppg / densidade / 1.15 - mc / 9

MC: afeta a densidade, suavidade, tamanho e quantidade de células de espuma

Amina: afeta principalmente a reação de TDI e água, 0,1-0,2% de PPG

TIN: Afeta principalmente a reação PPG (POP) e TDI, 0,15-0,5% de PPG

Óleo de silicone: afeta a uniformidade das células de espuma 1-2%

Uso = 1-2% ppg + 40% (umidade - 3,5) + mc * 0,06 + 1% em pó

Ar: afeta a nucleação das células de espuma (100-150 L/H)

Resumo do impacto do material

TDI: alto índice → rachadura; baixo índice → espuma fraca.

Água: Excesso → rigidez; déficit → Catalisadores reduzidos.

Amina/Tinta: o desequilíbrio causa rachaduras ou encolhimento.

Silicone: afeta a uniformidade celular (1–2% ideal).

Ar: Controle de nucleação (100–150L/H).