Problemas comuns e soluções para produção de espuma de poliuretano 2

14. Recuperação ruim

A  Matérias-primas: polióis poliéter de alta atividade, baixo peso molecular, óleo de silicone altamente ativo.

B  Formulação do processo: alto teor de óleo de silicone, excesso de estanho, alto teor de água com o mesmo uso de estanho, alto índice de TDI, grande quantidade de óleo branco e pó.

15  Fraca resistência à tração

A  Matérias-primas: excesso de poliéter polióis de baixo peso molecular, baixo valor de hidroxila de funcionalidade.

B  Formulação do processo: estanho insuficiente, má reação de gelificação, alto índice de TDI com o mesmo uso de estanho, baixo teor de água, baixa reticulação.

16  Fumaça durante a formação de espuma

O excesso de aminas libera uma grande quantidade de calor durante a reação da água e do TDI, causando evaporação de substâncias de baixo ponto de ebulição e fumaça. Se não for abrasador do núcleo, a fumaça consiste principalmente de TDI, substâncias de baixo ponto de ebulição e monômeros cicloalcanos em poliéter polióis.

17  Espuma com listras brancas

Rápida reação de formação de espuma e gelificação, mas transferência lenta em formação de espuma contínua, resultando em uma camada densa devido à compressão localizada, causando listras brancas. Aumente a velocidade de transferência ou diminua a temperatura do material, reduza o uso do catalisador.

18  Espuma quebradiça

O excesso de água na formulação leva à formação excessiva de biureto, que não se dissolve no óleo de silicone. Mau uso de catalisador de estanho, reação de reticulação insuficiente, alto teor de polióis poliéter de baixo peso molecular, alta temperatura de reação causando quebra da ligação éter e diminuição da resistência da espuma.

19  Densidade da espuma inferior ao valor definido

O índice de espuma é muito alto devido a medições imprecisas, alta temperatura e baixa pressão.

20  Espuma com pele, pele de borda e ar inferior

Excesso de estanho, amina insuficiente, taxa de formação de espuma lenta, taxa de gelificação rápida, baixa temperatura durante a formação de espuma contínua.

21  Taxa de alongamento muito alta

A  Matérias-primas: poliéter polióis de alta atividade, baixa funcionalidade.

B  Formulação do processo: baixo índice TDI, reticulação insuficiente, alto teor de estanho

22  Espuma descontrolada (pequenas bolhas movendo-se rapidamente abaixo da superfície )

A  Máquina de formação de espuma de baixa pressão: aumenta a velocidade da cabeça de mistura, diminui a injeção de gás.

B  Máquina de formação de espuma de alta pressão: aumenta a pressão da cabeça de mistura.

23.Linhas Móveis Milky

A  Aumentar a velocidade do transportador

B  Ajuste a inclinação da placa de amortecimento.

C  Reduza o uso de catalisador de amina

24.Refluxo de material inserido

A  Aumentar a velocidade do transportador

B  Ajuste a inclinação da placa de amortecimento.

C  Aumente o uso do catalisador de amina.

25.Poços da Lua

A  Máquina de formação de espuma de baixa pressão: reduza a velocidade da cabeça de mistura e a injeção de gás.

B  Máquina de formação de espuma de alta pressão: aumenta a pressão da cabeça de mistura.

C  Qualidade do óleo de silicone emitir.

D  Aumente a quantidade de amina enquanto reduz a quantidade de estanho para garantir a abertura celular adequada.

26. Cura lenta, pegajosa Superfície

A resistência do polímero aumenta muito lentamente, resultando em uma espuma macia e pegajosa que é difícil de cortar.

Os blocos de espuma parecem instáveis ​​ao sair dos canais

Aumente o uso do catalisador, verifique a precisão da medição de poliol, água e TDl.