Componentes básicos de uma linha de produção de espuma de PU flexível: Sistema de ventilação

Para remover prontamente os gases nocivos gerados durante o processo de formação de espuma, a linha de produção é equipada com um sistema de ventilação.

As áreas de exaustão primárias se estendem do cabeçote de mistura até a estação de corte de espuma, cobrindo a zona de formação de espuma e o dispositivo de remoção de papel. Normalmente, a correia transportadora da máquina de espuma é fechada ou semifechada com um duto de exaustão, e ventiladores são usados ​​para extrair gases nocivos que escapam do bloco de espuma. Uma quantidade significativa de gás também é liberada durante o corte de espuma, necessitando de ventilação localizada nesta fase.

Os principais componentes nocivos no gás extraído incluem isocianatos, pequenas quantidades de catalisadores de amina e agentes de expansão físicos de baixo ponto de ebulição usados ​​na produção de espuma de baixa densidade.

Geralmente, como os isocianatos hidrolisam rapidamente e os compostos adesivos são mínimos, o impacto ambiental é insignificante e os gases extraídos podem ser liberados em pontos altos. Entretanto, se a unidade de produção estiver próxima de áreas residenciais, os gases devem ser tratados com soluções de carbonato de sódio ou hidróxido de sódio e posteriormente purificados com adsorção de carvão ativado.

Para proteção ambiental, algumas instalações de produção usam canais de espuma totalmente fechados, recuperando agentes de expansão de baixo ponto de ebulição e removendo isocianatos com adsorção de carvão ativado.