Composants de base d&39;une ligne de production de mousse PU flexible : système de ventilation

Pour éliminer rapidement les gaz nocifs générés lors du processus de moussage, la ligne de production est équipée d&39;un système de ventilation.

Les zones d&39;échappement primaires s&39;étendent de la tête de mélange à la station de découpe de mousse, couvrant la zone de moussage et le dispositif de retrait du papier. En règle générale, la bande transporteuse de la machine à mousser est fermée ou semi-fermée avec un conduit d&39;échappement et des ventilateurs sont utilisés pour extraire les gaz nocifs s&39;échappant du bloc de mousse. Une quantité importante de gaz est également libérée lors de la découpe de la mousse, ce qui nécessite une ventilation localisée à ce stade.

Les principaux composants nocifs du gaz extrait comprennent les isocyanates, de petites quantités de catalyseurs aminés et des agents gonflants physiques à bas point d’ébullition utilisés dans la production de mousse à faible densité.

En général, comme les isocyanates s&39;hydrolysent rapidement et que les composés adhésifs sont minimes, l&39;impact environnemental est négligeable et les gaz extraits peuvent être libérés à des points élevés. Toutefois, si l’installation de production est située à proximité de zones résidentielles, les gaz doivent être traités avec des solutions de carbonate de sodium ou d’hydroxyde de sodium et purifiés davantage par adsorption sur charbon actif.

Pour la protection de l&39;environnement, certaines installations de production utilisent des canaux de moussage entièrement fermés, récupérant les agents gonflants à bas point d&39;ébullition et éliminant les isocyanates par adsorption sur charbon actif.