Introduction aux bases du polyuréthane

1. Valeur hydroxyle : La quantité de groupes hydroxyle (-OH) par gramme de polyol équivalent aux milligrammes de KOH, notée mgKOH/g.

2. Poids équivalent : Le poids moléculaire moyen occupé par un groupe fonctionnel.

3. Teneur en isocyanate : La teneur en groupes isocyanate dans la molécule.

4. Indice d'isocyanate : indique l'excès d'isocyanate dans la formulation de polyuréthane, généralement représenté par la lettre « R ».

5. Prolongateur de chaîne : alcools ou amines de faible poids moléculaire qui étendent ou forment un réseau spatial dans la chaîne moléculaire.

6. Segment dur : segments formés sur la chaîne principale de molécules de polyuréthane par la réaction d'isocyanate, d'extenseurs de chaîne et d'agents de réticulation, caractérisés par une cohésion plus élevée, un volume spatial plus grand et une plus grande rigidité.

7. Segment souple : polyols de polyéther avec une bonne flexibilité, formant des segments flexibles dans la chaîne principale du polyuréthane.

8. Méthode en une étape : méthode d'injection directe d'un mélange de polyols oligomères, de diisocyanates, d'extenseurs de chaîne et de catalyseurs dans un moule pour durcir à une certaine température.

9. Méthode prépolymère : prépolymériser des polyols oligomères avec des diisocyanates pour former des prépolymères d'uréthane, qui réagissent ensuite avec des allongeurs de chaîne pendant le versement pour préparer des élastomères de polyuréthane.

10. Méthode semi-prépolymère : diffère de la méthode prépolymère en ajoutant un mélange de certains polyesters ou polyéther polyols avec des allongeurs de chaîne et des catalyseurs au prépolymère.

11. Moulage par injection et réaction (RIM) : processus dans lequel des polymères de faible poids moléculaire sont dosés sous forme liquide, instantanément mélangés, injectés dans des moules et réagissent rapidement dans la cavité du moule pour former un tout nouveau polymère avec de nouveaux groupes caractéristiques.

12. Indice de mousse : nombre de parties d'eau équivalentes à 100 parties de polyéther utilisées dans la formation de mousse, défini comme l'indice de mousse (IF).

13. Réaction de mousse : désigne généralement la réaction dans laquelle l'eau réagit avec l'isocyanate pour former de l'urée substituée et libérer du CO2.

14. Réaction de gélification : fait généralement référence à la réaction de formation d’uréthane.

15. Temps de gel : temps nécessaire à une substance liquide pour former un gel dans certaines conditions.

16. Cream Time : Apparition d’un phénomène blanc laiteux dans le mélange liquide polyuréthane juste avant la fin de la Zone I. Dans la production de mousse de polyuréthane, ce temps est appelé temps de crème.

17. Coefficient d'allongement de chaîne : rapport entre la quantité de groupes amino et hydroxyle dans le composant d'allongement de chaîne (y compris les allongeurs de chaîne mixtes) et la quantité de NCO dans le prépolymère, c'est-à-dire le rapport entre le nombre molaire de groupes d'hydrogène actif et NCO.

18. Polyéther faiblement insaturé : développé principalement pour le PTMG, réduisant l'insaturation à 0,05 mol/kg, similaire aux performances du PTMG, en utilisant un catalyseur DMC, principalement les produits de la série Acclaim de Bayer.

19. Solvant de qualité uréthane : les solvants utilisés dans la production de polyuréthane doivent tenir compte de leur pouvoir dissolvant et de leur volatilité, avec une attention particulière à la base lourde de NCO du polyuréthane. Les solvants qui réagissent avec les bases NCO, tels que les alcools et les étheralcools, ne doivent pas être utilisés. Les solvants doivent également être exempts d’impuretés telles que l’eau et les alcools, et ne doivent pas contenir de substances alcalines susceptibles de dégrader le polyuréthane.

20. Agent gonflant physique : substance qui forme des pores de mousse par des changements physiques, tels que l'expansion du gaz comprimé, l'évaporation du liquide ou la dissolution du solide.

21. Agent gonflant chimique : composés qui libèrent des gaz tels que le dioxyde de carbone et l'azote lors du chauffage, formant des pores dans la composition polymère.

22. Réticulation physique : certaines chaînes dures existent dans la chaîne souple du polymère, qui présentent des propriétés physiques similaires à celles du caoutchouc vulcanisé chimiquement réticulé en dessous du point de ramollissement ou de fusion.

23. Réticulation chimique : processus de formation d'un réseau ou d'une structure tridimensionnelle de chaînes polymères en reliant de grosses molécules par des liaisons chimiques sous l'action de la lumière, de la chaleur, d'un rayonnement à haute énergie, d'une force mécanique, d'ultrasons ou d'agents de réticulation.

24  Indice de mousse : nombre de parties d'eau équivalentes à 100 parties de polyéther utilisées dans la formation de mousse, défini comme l'indice de mousse (IF).