Concept de base Q&A sur le polyuréthane (neuvième partie)

1. Quelles sont les caractéristiques de la mousse souple moulée à froid par rapport à la mousse moulée à chaud ?

Réponse:

Aucune chaleur externe n’est nécessaire pendant la production, ce qui permet d’économiser une quantité importante d’énergie thermique.

Facteur d'affaissement élevé (compression rémanente), offrant de bonnes performances de confort.

Taux de rebond élevé.

La mousse possède certaines propriétés ignifuges inhérentes, même sans ignifugeants ajoutés.

Cycle de production court, ce qui permet d'économiser des moules et de réduire les coûts.

2. Caractéristiques et utilisations de la mousse souple et de la mousse rigide

Réponse:

Caractéristiques de la mousse souple : La structure cellulaire de la mousse souple de polyuréthane est principalement à cellules ouvertes. Il a généralement une faible densité, une bonne récupération élastique, une absorption acoustique, une respirabilité et des propriétés d'isolation thermique.

Utilisations : principalement utilisé comme rembourrage de meubles, coussins de siège pour véhicules, divers matériaux composites stratifiés de rembourrage souple. Les utilisations industrielles et civiles comprennent les matériaux de filtration, les matériaux d'insonorisation, les matériaux absorbant les chocs, les matériaux décoratifs, les matériaux d'emballage et les matériaux d'isolation thermique.

Caractéristiques de la mousse rigide : La mousse de polyuréthane est légère, possède une résistance spécifique élevée et une bonne stabilité dimensionnelle. La mousse rigide de polyuréthane possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique, une forte adhérence, de bonnes performances de vieillissement, une longue durée de vie d'isolation thermique et le mélange réactif a une bonne fluidité, lui permettant de remplir en douceur des cavités ou des espaces de moules complexes. Les matières premières utilisées pour la mousse rigide de polyuréthane ont une réactivité élevée, permettant un durcissement rapide et une production efficace à grande échelle en usine.

Utilisations : Utilisé comme matériau d'isolation pour les réfrigérateurs, les congélateurs, les conteneurs réfrigérés, les entrepôts frigorifiques, les pipelines de pétrole et les conduites d'eau chaude, l'isolation des murs et des toits des bâtiments, les panneaux sandwich isolés, etc.

3. Points clés dans la conception d'une formulation de mousse rigide

Réponse:

Polyol : Les polyols de polyéther utilisés dans les formulations de mousse rigide sont généralement des polyoxypropylène polyols à haute fonctionnalité et à indice d'hydroxyle élevé (faible poids moléculaire).

Isocyanate : Les isocyanates actuellement utilisés pour la mousse rigide sont principalement le polyméthylène polyphénylisocyanate (communément appelé PAPI), c'est-à-dire le MDI brut, le MDI polymère.

Agents gonflants:

Agents gonflants CFC

Agents gonflants HCFC et HFC

Agents gonflants au pentane

Eau

Stabilisants de mousse : Les stabilisants de mousse utilisés dans les formulations de mousse rigide de polyuréthane sont généralement des copolymères séquencés de polydiméthylsiloxane et de polyoxyalkylène, la plupart des stabilisants actuels étant de type Si-C.

Catalyseurs : Les catalyseurs pour les formulations de mousse rigide sont principalement des amines tertiaires, des catalyseurs organostanniques étant utilisés dans des circonstances particulières.

Autres additifs : En fonction des différentes utilisations et exigences des produits en mousse rigide de polyuréthane, d'autres additifs tels que des retardateurs de flamme, des agents à cellules ouvertes, des inhibiteurs de fumée, des antioxydants, des agents antifongiques, des agents de renforcement, etc., peuvent également être ajoutés à la formulation.

4. Principe de préparation de la mousse à peau intégrale

Réponse:

La mousse à peau intégrale (ISF), également connue sous le nom de mousse auto-peau, est une mousse plastique qui forme à elle seule une couche de peau dense lors de la fabrication.