Concepto básico Q&A sobre poliuretano (Parte nueve)

1. ¿Cuáles son las características de la espuma blanda moldeada en frío en comparación con la espuma moldeada en caliente?

Respuesta:

No se necesita calor externo durante la producción, lo que ahorra una cantidad significativa de energía térmica.

Alto factor de hundimiento (conjunto de compresión), proporcionando un buen rendimiento de confort.

Alta tasa de rebote.

La espuma tiene algunas propiedades retardantes de llama inherentes incluso sin retardantes de llama añadidos.

Ciclo de producción corto, que puede ahorrar moldes y reducir costes.

2. Características y usos de la espuma blanda y la espuma rígida

Respuesta:

Características de la espuma blanda: La estructura celular de la espuma blanda de poliuretano es principalmente de células abiertas. Generalmente tiene propiedades de baja densidad, buena recuperación elástica, absorción acústica, transpirabilidad y aislamiento térmico.

Usos: Se utiliza principalmente como acolchado de muebles, cojines de asientos para vehículos, diversos materiales compuestos laminados de acolchado suave. Los usos industriales y civiles incluyen materiales de filtración, materiales de insonorización, materiales de absorción de impactos, materiales decorativos, materiales de embalaje y materiales de aislamiento térmico.

Características de la espuma rígida: La espuma de poliuretano es liviana, tiene una alta resistencia específica y buena estabilidad dimensional. La espuma rígida de poliuretano tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico, fuerte adherencia, buen rendimiento contra el envejecimiento, larga vida útil de aislamiento térmico y la mezcla reactiva tiene buena fluidez, lo que le permite llenar cavidades o espacios complejos del molde sin problemas. Las materias primas utilizadas para la espuma rígida de poliuretano tienen una alta reactividad, lo que permite un curado rápido y una producción eficiente a gran escala en las fábricas.

Usos: Se utiliza como material aislante para refrigeradores, congeladores, contenedores refrigerados, cámaras frigoríficas, oleoductos y tuberías de agua caliente, aislamiento para paredes y techos de edificios, paneles sándwich aislados, etc.

3. Puntos clave en el diseño de una formulación de espuma rígida

Respuesta:

Poliol: Los poliéter polioles utilizados en formulaciones de espuma rígida son generalmente polioxipropilen polioles de alta funcionalidad y alto valor de hidroxilo (bajo peso molecular).

Isocianato: Los isocianatos que se utilizan actualmente para la espuma rígida son principalmente isocianato de polimetileno-polifenilo (comúnmente conocido como PAPI), es decir, MDI crudo, MDI polimérico.

Agentes espumantes:

Agentes espumantes CFC

Agentes espumantes HCFC y HFC

Agentes espumantes de pentano

Agua

Estabilizadores de espuma: Los estabilizadores de espuma utilizados en formulaciones de espuma rígida de poliuretano son generalmente copolímeros en bloque de polidimetilsiloxano y polioxialquileno, siendo la mayoría de los estabilizadores actuales del tipo Si-C.

Catalizadores: Los catalizadores para formulaciones de espuma rígida son principalmente aminas terciarias, aunque en circunstancias especiales se utilizan catalizadores de organoestaño.

Otros aditivos: Dependiendo de los diferentes usos y requisitos de los productos de espuma rígida de poliuretano, también se pueden agregar a la formulación otros aditivos como retardantes de llama, agentes de celda abierta, supresores de humo, antioxidantes, agentes antifúngicos, agentes endurecedores, etc.

4. Principio de preparación de la espuma cutánea integral.

Respuesta:

La espuma de piel integral (ISF), también conocida como espuma de piel automática, es una espuma plástica que forma una capa de piel densa por sí sola durante la fabricación.