كيف تبدو عملية رغوة البولي يوريثان؟

تدفق العملية:

1. التفتيش على المواد: تحقق من قيمة الهيدروكسيل ، ومحتوى الرطوبة ، والمحتوى الصلب ، ومحتوى NCO ، وخصائص المواد الأخرى.

2. التحضير: مزيج بوليول بوليول يمزج حسب الصيغة.

3. التفوق: مواد التغذية في القالب بعد مسار المحدد ، ومعدل التدفق ، ووقت صب. تحكم في درجة حرارة المواد الخام والعفن ، وكذلك ضغط صب.

4. -Molding: تتفاعل المواد الخام في درجة حرارة معينة لتشكيل رغوة (المعالجة).

5. DEMOLDING: تأثرت بشكل كبير بعامل الإفراج.

6. فتح الافتتاح: بعد التخلص من الرغوة ، يجب ثقب الرغوة لكسر خلايا الرغوة ؛ خلاف ذلك ، قد يحدث الانكماش.

7. معالجة الموقد: لا تتفاعل الرغوة تمامًا عند الانتشار ويجب أن تخضع لما بعد المعالجة ، والتي تستغرق حوالي 6 ساعات.

مخطط تدفق العملية (من الصياغة إلى صب)

التحكم في العملية:

 -ضغط:

الغرض من ركوب الدراجات في الضغط هو موازنة النظام.

ضغط دورة الضغط العالي = ضغط صب (أوروبا) ؛ ضغط دورة الضغط العالي & GE ؛ ضغط الضغط (الحالي).

يمكن أن يؤدي الضغط غير المتوازن إلى: سكب تقلبات الوزن ، والتجاوز ، والخلط الضعيف ، ونسبة POL/ISO غير الصحيحة ، والخلط غير المتسق ، والتقاطع المادي.

 -درجة حرارة المادة:

من بين جميع معلمات العملية ، تكون درجة الحرارة المستقرة هي الأولوية القصوى. التقلبات تسبب اختلافات في معلمات النظام الأخرى.

على سبيل المثال: تؤدي التغيرات في درجة الحرارة إلى تغييرات في لزوجة المواد ، مما تسبب في ضعف الخلط وعيوب المنتج.

درجات حرارة المواد المستهدفة:

      --POL: 25 °ج ، مع ±1 °C التقلب

      --ISO: ±5 °C التقلب

 -الكثافة الفخمة:

زيادة كبيرة في التكلفة. يؤدي منخفضة للغاية إلى ضعف المظهر وعدم كفاية الخصائص الفيزيائية.

 مسار المسار:

يؤثر بشكل أساسي على مظهر المنتج ويمكن أن يؤثر على صلابة في بعض الحالات.

 -تحديد القياس:

يضمن نسب الصيغة الموحدة وحزم المنتج المتسق.

 -خلط فعال:

يؤثر على مظهر الرغوة والأداء (على سبيل المثال ، الخلايا المظلمة).

 -النسيج:

حاليًا ، الأنظمة الرئيسية المستخدمة هي أنظمة TDI/MDI.

      -نظام MDI: نطاق الكثافة 52–60 جم/سم³

      -نظام TDI: نطاق الكثافة 35–45 جم/سم³