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Como aumentar a taxa de formação de espuma da espuma de PU flexível?

Este artigo apresenta um esquema de ajuste quantitativo para melhorar a taxa de formação de espuma de espuma de PU flexível. O esquema é baseado em partes de peso (por 100 partes de poliéter). Uma formulação de referência básica é fornecida no início como referência de cálculo, que pode orientar ajustes de produção posteriores.

Formulação de Referência Básica (Densidade Convencional)

Como aumentar a taxa de formação de espuma da espuma de PU flexível? 1

Lógica de uso: Todos os esquemas de ajuste subsequentes podem ser considerados modificações substitutivas dos parâmetros nesta formulação básica.

I. Predefinição de parâmetros principais

  • 1. Linha de base de densidade (dosagem de água)

Ponto de partida: Ajuste a água para 3,2 partes.

Ajuste: Para cada redução de 0,2 partes de água, a densidade aumenta em ~1,5 kg/m³.

  • 2. Densidade ultrabaixa (agente de expansão físico)

Condição: Para densidade alvo < 21 kg/m³.

Ajuste: Aumente o MC de 0–5 partes para 10–15 partes.

Aviso: Acima de 15 peças, o risco de encolhimento aumenta significativamente.

  • 3. Força de reticulação (índice TDI)

Ajuste: Aumente o índice TDI de 110 para 115–125 para evitar colapso em alta taxa de formação de espuma.

  • 4. Estrutura flexível (composição de poliéter)

Garanta que ≥70% seja poliéter bifuncional com PM ≥ 6000.

A funcionalidade média final deve ser <2,6.

II. Aditivos Funcionais

  • 1. Reforço de resistência ao rasgo (POP)

Aumente o POP de 5 partes para 8–12 partes.

III. Ajuste do ritmo de reação

  • 1. Atraso na cura

Se a gelificação for muito rápida → Reduza T-9 em 0,05 partes.

  • 2. Acelerar a formação de espuma

Se o aumento ou encolhimento for fraco → Aumente A33 de 0,4 para 0,5 partes (máx. +0,1 extra se for grave).

  • 3. Resposta a altas temperaturas

Substitua 40% de A33 por catalisador de amina retardada (por exemplo, DMDEE).

IV. Estabilização da Estrutura Celular

  • 1. Seleção do estabilizador

Deve-se utilizar estabilizadores de silicone ramificados altamente ativos.

Dosagem relacionada ao MC. Quando MC = 12 partes, silicone ≥2,0 partes.

  • 2. Medidas auxiliares de abertura

Adicione um agente de reticulação de moléculas pequenas (por exemplo, DEG).

Estritamente ≤0,5 partes.

V. Calibração rápida de defeitos

  • 1. Queima de espuma (núcleo em chamas):

Índice TDI mais baixo em 5 pontos.

Aumenta o MC em 3 partes.

  • 2. Encolhimento severo após resfriamento:

Se TDI <115 → Aumente em 5–10 pontos.

Se suficiente → Aumente T-9 em 0,05 partes.

  • 3. Muito macio, pouca resiliência:

Reduza o poliéter bifuncional em 10%.

Substitua por uma quantidade igual de poliéter trifuncional.

Resumo

Este manual fornece um caminho sistemático — predefinição de parâmetros essenciais, aditivos funcionais, ajuste fino de reações, estabilização estrutural e calibração rápida de defeitos — para alcançar uma espumação eficiente de alta proporção de espuma de PU flexível. Testes em pequena escala são recomendados antes da produção para garantir a adaptação ideal do processo.

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