¿Cómo aumentar la proporción de espuma de la espuma de PU flexible?

Este artículo presenta un esquema de ajuste cuantitativo para mejorar la tasa de espumación de la espuma flexible de PU. El esquema se basa en partes en peso (por cada 100 partes de poliéter). Al principio, se proporciona una fórmula de referencia básica como referencia de cálculo, que puede servir de guía para futuros ajustes de producción.

Formulación de referencia básica (densidad convencional)

Lógica de uso: Todos los esquemas de ajuste posteriores pueden considerarse como modificaciones anuladoras de los parámetros de esta formulación básica.

I. Preajuste de parámetros básicos

• 1. Línea base de densidad (dosis de agua)

Punto de partida: Establecer el agua a 3,2 partes.

Ajuste: Por cada 0,2 partes de reducción de agua, la densidad aumenta en ~1,5 kg/m³.

• 2. Densidad ultrabaja (agente de expansión físico)

Condición: Para densidad objetivo < 21 kg/m³.

Ajuste: Aumente el MC de 0 a 5 partes a 10 a 15 partes.

Advertencia: por encima de 15 piezas, el riesgo de contracción aumenta significativamente.

• 3. Resistencia a la reticulación (índice TDI)

Ajuste: Aumentar el índice TDI de 110 a 115-125 para evitar el colapso en una alta relación de formación de espuma.

• 4. Estructura flexible (composición de poliéter)

Asegúrese de que ≥70 % sea poliéter bifuncional con PM ≥ 6000.

La funcionalidad promedio final debe ser <2,6.

II. Aditivos funcionales

• 1. Refuerzo de resistencia al desgarro (POP)

Aumente el POP de 5 partes a 8–12 partes.

III. Ajuste del ritmo de reacción

• 1. Retrasar el curado

Si la gelificación es demasiado rápida → Reducir T-9 en 0,05 partes.

• 2. Acelerar la formación de espuma

Si el aumento o contracción es débil → Aumente A33 de 0,4 a 0,5 partes (máximo +0,1 extra si es severo).

• 3. Respuesta a altas temperaturas

Reemplace el 40% de A33 con catalizador de amina retardada (por ejemplo, DMDEE).

IV. Estabilización de la estructura celular

• 1. Selección del estabilizador

Deben utilizarse estabilizadores de silicona ramificada altamente activa.

Dosis vinculada al contenido de humedad (CM). Cuando el CM es de 12 partes, la silicona es ≥2,0 partes.

• 2. Medidas auxiliares de apertura

Añadir un agente reticulante de molécula pequeña (por ejemplo, DEG).

Estrictamente ≤0,5 partes.

V. Calibración rápida de defectos

• 1. Quemadura de espuma (núcleo ardiente):

Bajar el índice TDI en 5 puntos.

Aumentar el MC en 3 partes.

• 2. Contracción severa después del enfriamiento:

Si TDI <115 → Aumentar entre 5 y 10 puntos.

Si es suficiente → Aumentar T-9 en 0,05 partes.

• 3. Demasiado blando, poca resiliencia:

Reducir el poliéter bifuncional en un 10%.

Reemplazar con una cantidad igual de poliéter trifuncional.

Resumen

Este manual proporciona una ruta sistemática —predeterminación de parámetros fundamentales, aditivos funcionales, ajuste fino de la reacción, estabilización estructural y calibración rápida de defectos— para lograr una espumación eficiente de alta proporción de espuma de PU flexible. Se recomienda realizar ensayos a pequeña escala antes de la producción para garantizar una adaptación óptima del proceso.