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La méthode du bac à débordement (méthode Maxfoam) est un procédé développé dans les années 1970. Contrairement aux machines à mousse traditionnelles, qui moussent de bas en haut, cette méthode combine ingénieusement une auge de débordement avec une plaque de chute. La mousse émulsionnée déborde de l&39;auge sur la plaque de chute et, en ajustant l&39;angle de la plaque de chute, la mousse se forme de haut en bas. Cette conception élimine l’obstruction causée par les parois latérales et donne un bloc de mousse à sommet plat (Figure 1). Étant donné que la mousse n&39;a pas besoin de surmonter son propre poids comme dans le moussage ascendant, la méthode Maxfoam produit des blocs de mousse avec des peaux inférieures plus fines et une densité globale plus faible.
Figure 1 : Schéma de principe de la méthode du creux de débordement
D&39;après les caractéristiques de la méthode du bac à débordement, il est évident que la mousse s&39;écoulant sur le moule en papier à plaque de chute est dans un état émulsifié. Si des bulles d&39;air sont piégées à l&39;intérieur, elles ne peuvent pas flotter à la surface dans une zone de nettoyage de boue comme dans les machines de moussage de type convoyeur. Au lieu de cela, ils restent dans la mousse, ce qui entraîne une répartition inégale des pores et des défauts. Par conséquent, dans la production de machines de moussage à débordement, des facteurs tels que la vitesse d&39;agitation de la tête de mélange, l&39;admission d&39;air et le réglage de la vitesse de moussage sont cruciaux. En raison de ces défis, l’utilisation d’une machine de moussage à débordement pour produire des mousses plastiques industrielles nécessitant une grande uniformité dans la distribution des pores est relativement difficile.
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